Ce grad de cărămidă de siliciu de alumină ar trebui să alegeți pentru cuptorul dvs.?
Răspuns scurt: depinde de zonă, de temperatură și de ce afectează atmosfera căptușelii. Iată problema cumpărării refractarelor - majoritatea cumpărătorilor aleg un grad după preț sau după obicei, apoi află șase luni mai târziu cărămida nu se potrivește cu cuptorul. O cărămidă de siliciu de alumină sună ca un singur produs. Nu este. Gama variază de la SK-32 argilă refractară la 1.670 de grade la LZ-75 cu alumină ridicată la 1.820 de grade, iar diferența dintre ele apare în durata de viață, nu doar în dolari. Acest ghid vă prezintă notele, ce se schimbă atunci când creșteți conținutul de alumină și ce să ne trimiteți pentru o ofertă. Suntem TOPOWER, o fabrică de refractare din China care a furnizat 200+ fabrici de oțel și operatori de cuptoare din 30 de țări.
Ce este o cărămidă de siliciu de alumină?
Începeți cu elementele de bază. O cărămidă de siliciu de alumină este o cărămidă refractară formată construită pe doi oxizi: alumină și silice. Întreaga familie de alumină-silice trăiește sub acea umbrelă -cărămizi de argilă, cărămizi înalte de alumină, și cărămizi de mullit. Din punct de vedere tehnic, toate sunt cărămizi de siliciu de alumină.
Ceea ce contează este ceea ce apare pe comanda dumneavoastră. Când cumpărătorii scriu „cărămidă de siliciu de alumină”, de obicei înseamnă unul dintre cele două lucruri: o cărămidă de argilă refractă care conține Al₂O₃ la 30-45% sau o cărămidă cu conținut ridicat de alumină la 48-75%. Le facem pe amândouă, plus gradele de semisilice între ele. Veți vedea, de asemenea, cărămida de silicat de alumină de ortografie în specificațiile și documentele de licitație - același material, aceleași calități. Folosim ambele formulare pe site-ul nostru, astfel încât căutarea dvs. ne găsește în orice mod. Plingama de cărămizi refractare din alumină-siliceenumeră fiecare notă pe care o apăsăm.
Singurul număr care decide totul este conținutul de alumină. Refractaritatea, rezistența la cald, prețul - toate le urmăresc. Urmează densitatea în vrac și porozitatea.
Clasele cărămizilor din alumină silice: ce înseamnă numerele
Producem șapte clase standard și acestea se împart în două grupuri care sunt ușor de păstrat drepte. Ambele ortografii - cărămidă de silicat de alumină și cărămidă de silicat de alumină - indică aceleași șapte grade.
Grupul de argilă refractară - SK-32, SK-34, SK-36 - acoperă o refractare de la 1.670 la 1.710 de grade. SK-32 începe la 25 MPa rezistență la zdrobire la rece cu o densitate în vrac de 2,10 g/cm³. SK-34 ridică CCS la 30 MPa. SK-36 îl împinge la 35 MPa și limitează porozitatea aparentă la 23%. Toate trei țin sarcina la cel puțin 1.300-1.400 de grade sub 0,2 MPa, iar rezistența la șocuri termice a argilei de foc este motivul pentru care cuptoarele discontinue revin la el.
Grupul ridicat de alumină începe acolo unde argila refractară se înmoaie. LZ-48, la 48% Al₂O₃, are o refractare de 1.750 de grade și 1.420 de grade sub sarcină. LZ-55 este vânzătorul nostru de volum pentru preîncălzitoare de ciment - 1, 770 de grade refractare, 1.450 de grade RUL, 45 MPa CCS. LZ-65 și LZ-75 trec până la 1.790 de grade și 1.820 de grade pentru zonele fierbinți autentice: verificatoare regeneratoare de sticlă, coroane de cuptor, zone superioare de tranziție. Porozitatea lor scade la 20-21%, motiv pentru care încetinesc penetrarea zgurii.
Dimensiunea standard de cărămidă este de 230×114×65 mm - forma T3 - plus arcade, pene și profile personalizate T38/T39. Menținem ±1 mm lungime și ±0,5 mm lățime și înălțime, conform GB/T 2988.
Numerele depozitului, pentru că contează: păstrăm 2,000+ tone de SK-32 până la LZ-55 în Qingdao. Dacă nota dvs. se află în acest interval, probabil că este în stoc. LZ-65/75 sunt realizate la comandă pe un ciclu de 20 de zile.
Cum modifică conținutul de alumină comportamentul serviciului
Creșterea Al₂O₃ vă aduce trei lucruri: refractaritate mai mare, rezistență mai mare la sarcină și o notă mai mare. Acesta este schimbul-într-o singură linie. Pentru o cărămidă de siliciu de alumină, asta înseamnă să citiți fișa de calificare înainte de a citi fișa de preț.
La nivelul scăzut, SK-32 rămâne stabil la 1.400 de grade în funcționare, deși am prefera să o rulați sub 1.300 de grade pentru campaniile lungi. Argila de foc absoarbe ciclul termic - încălzirea și răcirea zilnică în cuptoarele discontinue - fără crăparea la care te-ai aștepta de la o cărămidă mai densă.
Treceți până la LZ-48/55 și obțineți o cărămidă care poartă sarcina la 1.420-1.450 de grade. Aceasta este gama calului de lucru pentru preîncălzitoarele de ciment, cuptoarele de var și reîncălzirea pereților cuptorului. Rezistența la zgură și la alcali se îmbunătățește considerabil față de argila refractă.
LZ-65/75 există pentru locurile în care argila de foc se înmoaie: dale regeneratoare cuptoare de sticlă, zone superioare de tranziție în cuptoare de ciment, coroane în cuptoare tunel ceramice. Structura mai densă oferă zgurii mai puțin spațiu pentru a intra.
Testăm fiecare lot de producție pentru CCS, PLC și porozitatea aparentă. CCS țintă pentru LZ-55 este 45 MPa; media ultimelor 180 de loturi a fost de 51,7 MPa. Această marjă este motivul pentru care cărămizile noastre supraviețuiesc notele bugetare - nu prin noroc, prin QC.
În cazul în care cărămida de siliciu de alumină merge în cuptoarele industriale
Cuptoarele de ciment și var iau LZ-48/55 în zonele de preîncălzire și de tranziție; SK-36 se ocupă de zona de calcinare a cuptoarelor de var mai mici. Fabricile de oțel rulează SK-34/36 pe pereții cuptorului de reîncălzire și gropi de înmuiere, cu cărămidă de siliciu de alumină bogată în zonele fierbinți ale cuptoarelor cu grinzi mobile. Cuptoarele de sticlă folosesc LZ-65/75 pentru verificatoare de regenerare și straturi de rezervă ale coroanei, unde temperatura și alcalii sunt ambele ridicate. Coroane ceramice pentru cuptoare de tunel, căptușeli pentru cuptoare cu navetă, pereți ai cuptorului de recoacere - argila SK-32/34 acoperă majoritatea acestor sarcini la cel mai mic cost. Incineratoarele și cazanele iau SK-36 sau LZ-48, în funcție de abraziune. Cuptoarele secundare din aluminiu funcționează LZ-48/55, unde atacul de zgură rămâne moderat, cu un strat de rezervă de cărămidă refractă de siliciu, alumină, în spatele căptușelii de lucru.
Un record care merită împărtășit: o fabrică de sticlă din Egipt a schimbat piesele de argilă importate cu SK-36-ul nostru. Durata de viață a verificatorului a trecut de la 11 luni la 19 luni. Aceeași geometrie, același cuptor, nimic altceva nu s-a schimbat.
Pentru o imagine mai amplă a modului în care familia se comportă în serviciu, a noastrăexplicator de cărămizi de siliciu de aluminăparcurge elementele fundamentale.
Cum să alegi gradul potrivit de cărămidă de siliciu de alumină
Două întrebări înainte de orice decizie de calificare: ce temperatură se află la fața fierbinte și ce face atmosfera cărămizii?
Iată regulile de temperatură pe care le folosim de fapt. Sub 1.250 de grade , SK-32 este răspunsul - sincer, nu aveți nevoie de mai mult și am prefera să nu plătiți pentru LZ-55. Între 1.250 de grade și 1.400 de grade cu ciclul termic, SK-34 sau SK-36, deoarece argila refractară absoarbe încălzirea și răcirea zilnică mai bine decât alumina bogată în cuptoarele discontinue. Între 1.400 de grade și 1.500 de grade cu sarcină sau zgură, LZ-48/55 - este locul în care cărămida de siliciu cu conținut ridicat de alumină își câștigă prețul. Peste 1.500 de grade sau unde alcalii atacă căptușeala, LZ-65/75 sau uncărămidă de mulit, pe care o putem cita separat.
Trei capcane pe care le vedem constant. În primul rând, cumpărarea numai pe refractaritate. O cărămidă de 1.790 de grade cu CCS scăzut se strivește sub sarcină cu mult înainte de a se topi - verificați RUL, nu punctul de topire. În al doilea rând, supradimensionarea gradului. O zonă la 1.300 de grade nu are nevoie de LZ-55; SK-36 costă cu aproximativ 40% mai puțin și durează la fel de mult. În al treilea rând, ignorând programul de trageri. Un cuptor de ciment și un cuptor de ceramică în serie pot sta ambele la o temperatură de 1.300 de grade, dar cuptorul în serie circulă zilnic. Fireclay absoarbe acel ciclu; alumina ridicată câștigă la sarcină susținută. Spune-ne modelul tău de ardere, nu doar temperatura.
Pentru o zonă de 1.350 de grade cu zgură modestă, SK-36 acoperă majoritatea cazurilor. Aceasta este întrebarea pe care ne-o pun cel mai mult cumpărătorii, iar răspunsul se schimbă rar.
Comandă: MOQ, preț și timp de livrare
Ținem publice numerele pentru ca tu să poți planifica. MOQ este de 5 tone pe grad, iar containerele mixte sunt binevenite - două tone de SK-34 plus trei de LZ-55 într-o singură expediere este normal pentru noi. Prețuri orientative, FOB Qingdao: SK-32/34 rulează 260-380, LZ-48/55 550-900. Confirmați cu o ofertă curentă - prețuri de intrare pentru bauxită și magnezită. Timpul de livrare este de 10-15 zile pentru cărămizile standard din depozit, 20-30 de zile pentru formele personalizate. Plata este T/T cu depozit de 30% și 70% înainte de expediere; L/C la vedere funcționează pentru comenzile de peste 20.000 USD. Ambalajul este format din paleți din lemn, ambalați termocontractabil, - 1 000 de cărămizi T3 pe palet.
Când sunteți gata, trimiteți-ne tipul cuptorului, zona, temperatura de serviciu și dimensiunea necesară. Răspundem cu o ofertă în termen de 24 de ore, iar inginerii noștri vă vor spune direct dacă nota pe care ați cerut-o este greșită pentru serviciu.
Controlul calității și ce se livrează cu fiecare lot
ISO 9001:2015 (Certificat nr.. 16202001575Q) acoperă instalația. Testarea urmează GB/T 2988, GB/T 6900 și echivalentele ASTM C27. Fiecare lot de cărămidă din alumină silice este livrat cu un COA care acoperă analiza chimică, CCS, PLC, porozitatea aparentă și densitatea în vrac - numerele complete, nu un rezumat.
Eșantionarea este pe lot, nu pe transport. Păstrați o probă reținută, iar noi păstrăm una, așa că, dacă apare vreodată o dispută, testăm ambele părți împreună. Sunt disponibile mostre gratuite pentru clasele standard - pe care doar acoperiți transportul. Și dacă doriți să ne calificați înainte de a vă angaja, o comandă de probă de o-tonă este binevenită.
Concluzie: cărămida de siliciu de alumină este cea mai rentabilă căptușeală-pentru cuptoare și cuptoare cu temperatură medie-- atunci când gradul se potrivește cu zona. Rulați numerele de mai sus împotriva datoriei dvs., apoi întrebați. Raspundem in 24 de ore.
Solicitați o cotație · Contactați vânzări· WhatsApp +86 138 6443 5866
