De ce este importantă porozitatea aparentă în cărămizile refractare
Porozitatea aparentă este unul dintre cei mai importanți indicatori fizici utilizați pentru evaluarea cărămizilor refractare. Se referă la procentul de volum al porilor deschiși din interiorul unui material refractar. Acești pori pot absorbi apa sau gazul și influențează direct izolarea termică, rezistența mecanică, rezistența la zgură și durata de viață.
Pentru cumpărători, porozitatea aparentă nu este doar un număr de laborator. Ajută la explicarea de ce o cărămidă refractară este mai rezistentă, de ce o altă cărămidă oferă o izolare mai bună și de ce diferite zone ale cuptorului necesită structuri de cărămidă diferite. Caramida refractara, caramida de silice si caramida refractara izolatoare au toate intervale de porozitate diferite, deoarece sunt proiectate pentru conditii diferite de lucru.
Porozitatea aparentă tipică a cărămizii de argilă
Cărămidă de argilăeste utilizat pe scară largă în căptușeala generală a cuptorului, căptușeala cazanelor, mașinile cuptoarelor și căptușeala de rezervă. O gamă tipică de porozitate aparentă pentru cărămidă densă standard de argilă refractă este de obicei în jur15% până la 25%, în funcție de conținutul de alumină, calitatea materiei prime și temperatura de ardere.
Cărămizile din argilă cu porozitate mai mică au, în general, o rezistență mecanică mai bună și o rezistență mai puternică la pătrunderea zgurii. Cărămizile din argilă refractă cu porozitate mai mare pot avea o izolare termică mai bună, dar o densitate mai mică și o capacitate portantă mai mică-de încărcare.
Atunci când selectează cărămizi de argilă, cumpărătorii nu ar trebui să compare doar conținutul de Al2O3. Porozitatea aparentă, densitatea în vrac, rezistența la strivire la rece și refractaritatea sub sarcină trebuie verificate împreună.
Porozitatea aparentă tipică a cărămizii de silice
Cărămida de siliciu este utilizată în principal în cuptoare de cocs, cuptoare de sticlă și sobe cu explozie fierbinte unde este importantă stabilitatea la-volum la temperaturi ridicate. Porozitatea aparentă tipică a densecaramida de siliceeste adesea în jur de 18% până la 24%.
Cărămizile de silice au nevoie de o structură cristalină stabilă și de distribuție controlată a porilor. Dacă porozitatea este prea mare, gazul și zgura pot pătrunde mai ușor. Dacă cărămida este prea densă fără un control adecvat al structurii, performanța șocului termic poate fi afectată.
Pentru aplicațiile în cuptorul din sticlă, cumpărătorii de cărămizi de silice se concentrează de obicei pe conținutul de SiO2, cuarț rezidual, densitatea în vrac, porozitatea aparentă și rezistența la fluaj.
Porozitatea aparentă tipică a cărămizii refractare izolatoare
Cărămida refractara izolatoare este diferită de cărămida densă din argilă refractă și cărămida de siliciu. Scopul său este de a reduce pierderile de căldură, așa că este proiectat cu un volum de pori mult mai mare. Porozitatea aparentă tipică pentru izolarea cărămizii refractare poate fi de aproximativ 45% până la 75%, în funcție de grad, densitate și temperatura de serviciu.
O porozitate mai mare înseamnă o conductivitate termică mai scăzută și o performanță mai bună de izolare. Cu toate acestea, înseamnă și o rezistență mecanică mai mică. Acesta este motivul pentru carecărămizi termoizolantesunt utilizate de obicei în căptușeala de rezervă, izolarea mașinilor de cuptoare, acoperișurile cuptoarelor sau straturile de izolație cu sarcină redusă{0}.
Pentru JM23, JM26, JM28 și alte cărămizi izolatoare ușoare, cumpărătorii ar trebui să acorde atenție temperaturii de serviciu, densității în vrac, conductivității termice și contracției după încălzire.
Cum să alegi nivelul potrivit de porozitate
Nu există o singură „cea mai bună” porozitate aparentă pentru toate cărămizile refractare. Alegerea corectă depinde de zona cuptorului.
Pentru căptușeală fierbinte-față cu contact cu zgură, sunt de obicei preferate porozitatea mai mică și densitatea mai mare. Pentru izolația de rezervă, porozitatea mai mare și conductibilitatea termică mai scăzută sunt mai importante. Pentru cuptoarele de sticlă sau cuptoarele de cocs, cărămida de siliciu necesită o porozitate controlată și o compoziție minerală stabilă.
Înainte de a plasa o comandă, cumpărătorii ar trebui să furnizeze temperatura cuptorului, atmosfera, tipul de combustibil, starea de atac chimic și poziția de instalare. Acest lucru permite furnizorului să recomande o calitate adecvată de cărămidă în loc să ofere doar o specificație generală.
Porozitatea aparentă ajută cumpărătorii să înțeleagă echilibrul dintre rezistență, izolație și rezistență la coroziune. Cărămizile din argilă refractă au de obicei porozitate moderată, cărămizile de siliciu necesită o structură a porilor controlată, iar cărămizile refractare izolante au o porozitate mult mai mare pentru performanța de economisire a căldurii-. Compararea porozității împreună cu densitatea, rezistența și conductivitatea termică poate ajuta cumpărătorii să aleagă caramida refractară potrivită pentru fiecare zonă de cuptor.
