Fibră ceramică în vrac, poate că mulți oameni nu sunt foarte familiarizați cu acest produs. De fapt, fibra de bumbac, poate fi procesată în pânză de fibre sau frânghie și o serie de produse dintr-un material. Deci, ce fel de material este această fibră în vrac? Astăzi, vă vom oferi o explicație detaliată a diferenței dintre bumbacul din fibre ceramice și bumbacul de filiere.
1. Rezistență la tracțiune: fibrele ceramice în vrac sunt mai bune decât bumbacul de filare, deoarece fibra este mai grosieră;
2. Raza fibrei: prima fibră este mai grosieră, fibra este în general de 3.0-5.0m, fibra de filare este în general de 2.0-3.0m;
3. Lățimea fibrei: fibra ceramică este mai lungă, fibra este în general de 150-250 mm, fibra de filare este în general de 100-200 mm;
4. Stratul vertical de bumbac cu fibre mari, cum ar fi masa de oală de căldură rămasă: Fibră ceramică în vrac
este lung din cauza filamentului fibros, care are o rezistență mai bună la tensiune și durabil și durabil, care este mai bun decât bumbacul pulverizat.
În comparație cu alte materiale termoizolante, valoarea de aplicare a bumbacului din fibre ceramice este mai largă și mai mare. Sper că conținutul explicat în acest articol vă va fi de ajutor, în funcționarea și utilizarea viitoare, precum și achiziționarea de rol util și poate fi mai convenabil să le utilizați pe al lor.
Există un tip special de fibre ceramice în vrac, care este special datorită densității sale mari în vrac. Utilizarea principală este izolarea termică, izolarea la foc, conservarea căldurii de utilizat, dar are, de asemenea, caracteristicile de absorbție a sunetului, reducerea zgomotului, rezistența la șoc termic. Deci, la ce trebuie să fim atenți când instalăm bumbac din fibră ceramică?
Curățați cenușa plutitoare reziduală, petele de ulei și alte resturi de pe peretele de beton și piesele goale ale tamburului;
Îndepărtați blocul de beton despicat de acoperiș, incluziunea, tamburul gol etc. și reparați;
3. Este necesar ca netezimea suprafeței pastei de fibre ceramice în vrac să nu depășească 4 mm. Când este în afara toleranței, suprafața proeminentă a betonului este lustruită și partea concavă este reparată (mortarul de ciment 1:2.5 este tencuit când grosimea este mai mare de 6 mm, iar mortarul polimeric este folosit când grosimea este mai mică de 6 mm). Pentru a vă asigura că întregul perete planeitate în 4 mm, Yin și Yang pătrat, netezi în sus și în jos;
4. Mortarul utilizat în construcția fibrelor ceramice în vrac este împărțit în mortar special de lipire și adeziv special pentru temperatură înaltă de suprafață;
5. Raportul de greutate al mortarului lipit mixt este apă: mortar =1:5, în timp ce se adaugă apă și se amestecă; Timpul de agitare nu este mai mic de 5 minute, amestecarea trebuie să fie plină, uniformă, de consistență moderată și cu o anumită vâscozitate.
După ce mortarul este amestecat, acesta trebuie să stea timp de 5 minute și să se amestece din nou înainte de utilizare. Mortarul amestecat trebuie folosit în decurs de 1 oră.
