Cărămizi din carbură de siliciu legate cu nitrură de siliciusunt un fel de materiale refractare avansate cu nisip de carbură de siliciu ca materie primă principală și nitrură de siliciu ca fază de lipire. Deoarece SiC și Si3N4 sunt compuși legați covalent, sinterizarea este dificilă, iar sinterizarea prin reacție este de obicei utilizată în producția industrială. SiC este utilizat ca agregat, se adaugă pulbere de siliciu metalic și se selectează o clasificare rezonabilă a particulelor, un sistem de amestecare și un proces de formare. Corpul verde uscat este arse într-o atmosferă de azot într-un echipament de ardere dedicat. În timpul procesului de ardere, Si3N4 (faza de legare a matricei) generat este un cristal alb cenușiu, care poate combina eficient particulele de SiC (agregate) pentru a forma o structură de rețea spațială, astfel încât cărămida are caracteristici incomparabile ale altor materiale refractare.
Caracteristicile cărămizilor din carbură de siliciu legate cu nitrură de siliciu
1) Cărămizile sic legate cu nitrură de siliciu au o textură tare, cu o duritate Mohs de aproximativ 9. Dintre materialele nemetalice, acestea sunt materiale cu duritate mare, iar duritatea lor este a doua după diamant.
2) Nitrura de siliciu combinată cu cărămizile cu carbură de siliciu are rezistență ridicată la temperatura camerei și păstrează aproape aceeași rezistență și duritate ca la temperatura camerei la temperaturi ridicate de 1200-1400 grade . În funcție de atmosfera de utilizare, temperatura maximă de utilizare sigură poate atinge 1650-1750 grade .
3) Coeficientul de dilatare termică este mic, iar conductivitatea termică este ridicată în comparație cu cărămizile din carbură de siliciu, deci nu este ușor să se producă stres termic, are o bună stabilitate la șoc termic și are o durată de viață lungă. Are rezistență puternică la fluaj la temperatură înaltă, rezistență la coroziune, rezistență extremă la frig și căldură, rezistență la oxidare și este ușor de făcut cărămizi cu precizie dimensională ridicată, care îndeplinesc cerințele.
Domeniul de aplicare al cărămizilor din carbură de siliciu lipite cu nitrură de siliciu
1: Industria ceramicii
1.1. Industria ceramicii sanitare de constructii
În prezent, la arderea produselor ceramice, cuptoarele cu role sunt utilizate în cea mai mare parte pentru a arde ceramică sanitară și plăci de pereți și podea, iar rolele cuptoarelor cu role sunt în principiu realizate din nitrură de siliciu combinată cu carbură de siliciu. Aplicarea nitrurii de siliciu combinată cu role din carbură de siliciu rezolvă problema temperaturii ridicate de ardere și a sarcinii grele, reduce eficient consumul de energie al produsului și îmbunătățește calitatea produsului.
1.2. Industria ceramicii de uz zilnic
Există două moduri de a arde ceramica de uz zilnic: una este să folosiți un cuptor cu navetă cu un sagger sau un cuptor similar; celălalt este utilizarea unui cuptor cu role în același mod ca și construcția ceramicii sanitare. Utilizarea uneltelor de cuptor din nitrură de siliciu combinată cu carbură de siliciu poate reduce semnificativ raportul de masă al uneltelor de cuptor la cărămizi, poate economisi energie și reduce consumul și, în același timp, poate îmbunătăți calitatea și rata calificată a produselor. Utilizarea cuptoarelor cu role pentru a arde ceramica de uz zilnic și utilizarea nitrurii de siliciu combinată cu role de carbură de siliciu cresc durata de viață a cuptorului.
1.3. Industria porțelanului electric și a ceramicii electronice
Industria porțelanului electric și a ceramicii electronice necesită materiale de cuptor cu temperatură ridicată, rezistență ridicată, stabilitate termică bună, durată lungă de viață și preț rezonabil, ceea ce oferă o piață largă pentru aplicarea uneltelor de cuptor din nitrură de siliciu combinată cu carbură de siliciu.
2. Industria metalurgică
2.1. Aluminiu, cupru, zinc și alte industrii
Utilizați nitrură de siliciu de înaltă calitate combinată cu materiale din carbură de siliciu pentru a înlocui materialele tradiționale de carbon de pe pereții laterali ai celulelor electrolitice. Ele pot fi, de asemenea, utilizate ca manșoane de termocuplu de măsurare a temperaturii, căptușeli pentru cuptoare de topire a aluminiului, căptușeli de „găluște” pentru lichid de aluminiu, creuzete, pompe pentru transportul lichidului de aluminiu, țevi, supape, matrițe de turnare de aluminiu și ridicări de lichid pentru formarea roților de automobile.
2.2. Industria de oțel și laminare
Cea mai importantă utilizare a nitrurii de siliciu ca material refractar în industria oțelului este ca inel de separare pentru turnarea continuă orizontală. În plus, există multe cuptoare industriale care folosesc adesea măsuri de răcire cu apă pentru a preveni supraîncălzirea și deteriorarea unora dintre componentele lor. Cel mai bun material pentru sistemul de șine de glisare a țevii răcit cu apă este nitrura de siliciu combinată cu cărămizi din carbură de siliciu.
2.3. Industria protectiei mediului
Majoritatea duzelor din proiectele de desulfurare și denitrificare sunt realizate din nitrură de siliciu combinată cu materiale cu carbură de siliciu. Duzele formate și realizate folosind acest material au proprietăți superioare, cum ar fi dimensiune precisă, rezistență bună la coroziune, rezistență bună la eroziune, performanță excelentă de atomizare și durată lungă de viață.
