Clientul din Serbia a comandat 100 de tone refractar turnabil
In decembrie. 100 de tone refractare turnate sunt ambalate pentru livrarea către clientul din Serbia. Materiale turnabile refractare de înaltă calitate la preț frumos în Topower Refractory.
Metoda de turnare a turnării rezistente la foc este: turnarea prin vibrații, turnarea prin batere, turnarea modelării, turnarea prin chituire și turnarea sub presiune termică. În circumstanțe normale, proporția materialelor turnabile refractare de turnare prin vibrații este mare și nu există multe turnare cu scufundare și turnare sub presiune termică. Turnarea prin vibrații este între matriță și materialul turnabil. Utilizați vibrația tijei de vibrație pentru a face ca particulele turnabile să aibă lichiditate pentru a umple toate părțile matriței. În același timp, particulele mici pot fi, de asemenea, umplute în golul particulelor mari pentru a face turnabilul refractar mai mult mai turnabil refractar. Conflict.
Avantajele modelării prin vibrații sunt intensitatea redusă a forței de muncă și costul scăzut. Potrivit pentru corpuri mari sau în formă de placă. Dezavantajul este că rigiditatea plăcii de oțel și arcul matriței sunt diferite, în special experiența în formă de placă mare este neuniform densă. Există și denivelarea densității atunci când construcția este intermitentă. Pentru a îmbunătăți densitatea turnării, puteți utiliza și vibrația de presiune, în timp ce vibrăm în timp ce apăsați.
Deformarea cu batere este o lovire a ciocanului, astfel încât metoda de batere poate obține un anumit grad de metodă de formare densă. Fixați ciocanul cu putere sau driver electric, puteți utiliza și manual. Baterea ingredientelor este de a adăuga modelul pe rând, iar tinctura stratului pe rând. Înainte de fiecare hrănire, suprafața ultimului strat minuscul trebuie slăbită pentru a evita separarea sau crăparea dintre straturi. Dar această metodă este prea multă muncă - intensitate și zgomot.
Forma materialului plastic este metoda de turnare prin care materialele plastifiate sunt plasate în model prin stoarcerea noroiului, iar apoi dimensiunea cerută de banda de noroi este tăiată în brut la ieșire. Ars prin uscare. Pentru a crește densitatea semifabricatelor brute, se utilizează echipamente de vid pentru a facilita evacuarea noroiului.
Turnarea de chituire este pentru a injecta suspensia de pulbere în matrița de gips. După ce matrița de gips absoarbe umiditatea, aceasta este solidificată pentru a obține corpul. Apoi turnați o parte din noroiul nesaturat în centru. Există, de asemenea, modalități de chituire pentru turnare, chituire la stres, chituire centrifugă și chituire în vid. Chituirea sub presiune este de a scurta timpul de șlam cu aer comprimat sau gravitațional și de a reduce apa din pulpa martor după eliberare. Suspensia centrifugă este de a învârti matrița cu șlam. Suspensia centrifugă va închide materialul pe peretele matriței. Această metodă este uniform groasă, nu este ușor de deformat și mai puțină apă. Chituirea cu vid este vid pentru a trage modelul în exterior. Această metodă este apa cu absorbție rapidă și poate îmbunătăți calitatea organismului.
Turnarea sub presiune termică este foarte mică în aplicarea materialelor turnabile rezistente la foc, în principal pentru industria ceramică.
Pe scurt, indiferent de ce fel de metodă de turnare, aceasta depinde de diferite produse de turnat refractar.
