Acest pasaj vorbește în principal despre diferența dintre cărămizi refractare și turnabile refractare.
Piesele refractare ușoare din Furnizorul de refractare turnabile sunt piese turnate hidraulice, potrivite pentru diferite straturi de izolație a căptușelii cuptorului, piese de etanșare a cuptoarelor din sticlă flotantă, cu conductivitate termică scăzută, performanțe bune de izolare termică, contracție liniară scăzută, Are caracteristicile unei integrități bune de turnare și bune. puterea de uscare. Piesele refractare grele din Furnizorul de refractare turnabile sunt utilizate în principal ca căptușeli și materiale de etanșare pentru echipamentele termice din cuptoarele industriale.
Materialele turnate din argilă, cu conținut ridicat de alumină și refractare anorganice sunt clasificate în funcție de performanța liantului. Au caracteristicile hidraulice și respectiv de temperatură ridicată. Piesele refractare din Furnizorul de refractare castabile au rezistență ridicată la acizi, rezistență la coroziune, rezistență la șoc termic, rezistență la uzură, anti-decapare, potrivite pentru focarul mic și mediu de furnal în cuptor de ciment, rezervor de topire a cuptorului cu inducție de frecvență de putere, hotă de desulfurare a cuptorului de înmuiere, cuptor rotativ cu conducte de aer a furnalului și diverse coșuri, acid, rezervor și alte piese.
Domeniul de aplicare: căptușeală de pereți a cuptorului de pivniță industrială sau strat de izolație pentru suportul cuptorului de pivniță industrială la temperatură înaltă I, ușa cuptorului de încălzire electrică, găuri duble de inspecție, cărămizi de ardere neferoase, caneluri de topire a metalelor feroase, caneluri.
Refractar turnabil: Este un amestec compus din materiale granulare și materiale de cimentare din diferite particule. Când este utilizat, o anumită proporție de apă este amestecată, formată și întărită. Materialul modelat este un produs fără sinterizare; cărămizile refractare sunt realizate din diferite. Noroiul materialului se formează, se usucă și se arde la temperatură ridicată și este un produs sinterizat. În comparație cu cărămizile refractare refractare, betonul refractar simplifică procesul de fabricație, reduce costul de producție și face ca echipamentul cuptorului să aibă integritate și performanță bune. În comparație cu betonul refractar și cărămizile refractare, acestea au următoarele avantaje:
① Refractaritatea este apropiată sau ușor mai mică decât cea a cărămizilor refractare omogene;
②Temperatura de înmuiere sub sarcină este mult mai mică decât cea a cărămizilor refractare omogene;
③ Coeficientul de dilatare liniară este mic, ceea ce compensează dilatarea termică a agregatului din cauza contracției prin sinterizare a materialului cimentat în timpul prelucrării termice;
④Rezistență ridicată la temperatura camerei;
⑤ Rezistență bună la crăpare (rezistență la șoc termic), mai bună decât cărămizile refractare omogene;
⑥ Porozitatea aparentă este puțin mai mică decât cea a cărămizilor refractare, dar există mulți pori închiși, astfel încât densitatea nu este la fel de bună ca cea a cărămizilor refractare;
⑦ Contracția liniei de re-ars este în general mai mare decât cea a cărămizii refractare.
