Piesele refractare cu conținut scăzut de ciment sunt materiale refractare neformate care au fost utilizate pe scară largă în ultimii ani, incluzând în principal silicatul de aluminiu, magnezia și siliciul. Rezistența sa a fost mult îmbunătățită, ceea ce este cauzat de mulți factori, printre care utilizarea ingenioasă a pulberii superfină și utilizarea ingenioasă a aditivilor de înaltă eficiență joacă un rol important.
Procesul de preparare a materialelor turnate refractare cu ciment scăzut este mai strict, astfel încât există mulți factori care afectează performanța, inclusiv pulberea ultrafină, cimentul aluminat și aditivii. Cantitatea de agregat refractar și apă sunt, de asemenea, factori importanți care îi afectează performanța.
(1) Pulbere superfină
În materialele turnate refractare cu ciment scăzut, pulberea ultrafină acționează în principal ca un accelerator de dispersie și ca agent de compactare a structurii. Primul face ca particulele de ciment să fie foarte dispersate fără floculare, iar cel de-al doilea face ca microporii structurii tisulare să fie complet umpluți pentru a crește rezistența. Tipurile de pulbere ultrafină includ SiO2, -Al2O3, Ca2O3, ZrO2 și MgO. Suprafața specifică a pulberii ultrafină de SiO2 este de aproximativ 20 m2/g, iar dimensiunea particulelor sale este de aproximativ 1/100 din cea a particulelor de ciment, deci are o bună dispersibilitate și proprietăți de umplere.
(2) Ciment aluminat
Există multe varietăți de ciment de aluminat, iar tipurile sunt diferite, iar proprietățile materialelor turnate refractare cu conținut scăzut de ciment sunt, de asemenea, diferite. De exemplu, când raportul de amestec și condițiile de proces sunt practic aceleași, cantitatea de ciment CA-50 și ciment CA-70 sunt ambele de 5%, iar rezistența la compresiune după uscare, 800 de grade și 1100 de grade este de 45 MPa, 51 MPa și, respectiv, 59 MPa. , Acesta din urmă corespunzând la 65, 70 și 74MPa.
(3) Agregat refractar
Agregatele refractare, în general, nu folosesc agregate zdrobite, ci folosesc gradarea particulelor în mai multe etape. Diferite tipuri de agregate refractare au proprietăți diferite ale materialelor turnate cu conținut scăzut de ciment formulate. Diferite tipuri de agregate refractare au rezistențe diferite la compresiune la uscare ale materialelor turnate. Adică, calitatea agregatelor refractare afectează direct performanța acestora. Deoarece fragmentele osoase bune au o porozitate scăzută și o absorbție scăzută de apă, materialul modelabil necesită mai puțină apă și performanța sa poate fi îmbunătățită.
(4) Consumul de apă
Consumul de apă al materialelor refractare din seria de ciment scăzut, ca și al altor materiale refractare, este, de asemenea, sub premisa asigurării lucrabilitatii amestecului, cu cât mai puțină apă, cu atât mai bine. În acest fel, după ce corpul turnat turnat este întărit, porii sunt mici, volumul total al porilor este redus, structura este densă, schimbarea liniară după ardere este mică și rezistența este îmbunătățită.
Cele mai recente rezultate ale cercetării demonstrează că conținutul scăzut de apă nu numai că poate reduce porozitatea totală a materialelor refractare cu ciment scăzut, ci și poate accelera hidratarea timpurie a cimentului aluminat, astfel încât hidratul să conțină mai puțină apă legată și, în același timp, unitatea. capacitatea de cimentare este oarecum diferită. Întărit, astfel încât ajută la îmbunătățirea temperaturii normale, uscare și rezistență la temperatură medie.
