Corpul cuptorului cuptorului de volatilizare a zincului este mare. Dacă căptușeala nu este selectată în mod corespunzător, este ușor să provocați deformarea cilindrului, ceea ce va afecta funcționarea normală a întregului cuptor. Designul rezonabil din cărămidă este crucial. Poate dispersa eficient stresul și poate reduce daunele cauzate de forța locală excesivă. În același timp, selecțiaCărămidă refractarăMaterialul este și mai critic. Deoarece există multe articulații din cărămidă în căptușeala cuptorului, este ușor de erodat de zgură. Prin urmare, zidăria uscată este utilizată pe cât posibil în timpul construcției pentru a reduce sensibilitatea articulațiilor de cărămidă la eroziunea zgurii. În plus, căptușeala cuptorului trebuie să reziste, de asemenea, la efectele duble ale atmosferei mecanice de scurgere și reducere a atmosferei, care accelerează rata de eroziune a materialului refractar. Prin urmare, atunci când selectați cărămizi refractare pentru căptușeala cuptorului de volatilizare a zincului, este necesar să fiți foarte precauți și să luați în considerare o varietate de factori în mod cuprinzător pentru a se asigura că cărămizile de căptușeală pot funcționa stabil în condiții dure de muncă, pentru a extinde durata de viață, pentru a reduce costurile de întreținere și pentru a asigura o producție eficientă a producției de volatilizare a zincului.
Considerații cheie pentru selecția din cărămidă refractară:
1.. Stabilitatea corpului cuptorului
- Cuptorul de volatilizare a zincului are dimensiuni mari. Dacă căptușeala cuptorului nu este selectată în mod corespunzător, poate face ca corpul cuptorului să se deformeze și să afecteze funcționarea normală a întregului cuptor. Proiectarea rezonabilă din cărămidă este esențială pentru dispersia eficientă a stresului și minimizarea daunelor cauzate de stresul local excesiv.
2. Minimizați eroziunea zgurii
- Căptușeala de cuptor are multe articulații din cărămidă și este în special sensibilă la eroziunea zgurii. Pentru a atenua această situație, se recomandă construcția de zidărie uscată pentru a reduce sensibilitatea articulațiilor de cărămidă la eroziunea zgurii.
3..
- Căptușeala de cuptor trebuie să reziste la scurgerea și eroziunea mecanică prin reducerea atmosferei, ceea ce va accelera rata de eroziune a materialelor refractare. Prin urmare, este crucial să selectați materiale cu rezistență excelentă la coroziune și rezistență la uzură.
4. Rata de eroziune a materialului
- Printre cărămizile refractare comune, cărămizile de argilă au cea mai rapidă rată de eroziune. În schimb, cărămizile de magnezie, cărămizile cu magnezie-alumina, cărămizile de zgură cromată și cărămizile cromate de magnezie au rate de eroziune mai lente și sunt mai potrivite pentru utilizare ca garnituri de cuptor de volatilizare a zincului.
Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei refractare, producătorii de cărămizi fosfat au dezvoltat cu succes cărămizi speciale de fosfat. Densitatea de volum a acestei cărămizi speciale de fosfat este peste 2,9, iar efectul de utilizare al acesteia este destul de remarcabil. În același timp, aplicarea cărămizilor-crom de magnezie-aluminiu în cuptoarele de volatilizare a zincului a obținut, de asemenea, rezultate bune. Din perspectiva acestor două tipuri de cărămizi speciale cu fosfat sunt cărămizi legate chimic, în timp ce cărămizile cu magnezie-aluminiu-crom suntcărămizi de magneză. În ceea ce privește performanța, fiecare are propriile avantaje. Cu toate acestea, din punct de vedere al prețului, cărămizile speciale cu fosfat au avantaje evidente față de cărămizile cu magnezie-aluminiu-crom, iar prețul este cu aproape 2.000 de yuani mai mic. Prin urmare, din perspectiva costurilor economice, utilizarea cărămizilor speciale cu fosfat este mai avantajoasă.
Dacă cărămizile cu magnezie-aluminiu-crom sunt utilizate ca cărămizi de căptușeală pentru cuptoarele de volatilizare a zincului, acestea au o durată de viață lungă și o frecvență de înlocuire scăzută, ceea ce poate reduce eficient volumul de muncă și costurile de întreținere. Cu toate acestea, dacă pornim de la factorul de preț, cărămizile speciale cu fosfat sunt, de asemenea, o alegere foarte bună pentru garniturile din zona de temperatură ridicată, din cauza costurilor reduse. În prezent, pe piață, există mai mulți utilizatori care aleg cărămizi speciale de fosfat, ceea ce se datorează în principal performanței lor bune de cost.
Pentru zona de preîncălzire și zona de răcire, cărămizile cuptoarelor de volatilizare a zincului, cărămizi cu aluminiu ridicat sau cărămizi fosfat obișnuite pot fi utilizate. În ultimii ani, utilizarea cărămizilor refractare cu alumină ridicată și a cărămizilor obișnuite de fosfat pe piață arată că utilizatorii care aleg cărămizi fosfat obișnuite reprezintă o proporție ridicată. Dacă se folosesc cărămizi speciale de fosfat în zona de temperatură ridicată, atunci ar trebui să fie utilizate cărămizi fosfat ar trebui să fie utilizate și în zona de preîncălzire și zona de răcire. Nu numai că materialele sunt consecvente și pot menține uniformitatea atmosferei de căptușeală a cuptorului, dar rezistența la uzură a cărămizilor fosfat este mai bună decât cea a cărămizilor cu alumină ridicată, iar durata de viață este relativ lungă. Poate îndeplini mai bine cerințele de utilizare ale diferitelor părți ale cuptorului de volatilizare a zincului, să asigure funcționarea stabilă a întregului cuptor și să ofere un suport refractar fiabil pentru procesul de volatilizare a zincului.
