Proprietățile plasticului turnabil
01 Design de expansiune „0”.
Theturnabil din plasticadoptă principiul de proiectare a expansiunii „0”, ceea ce face ca stresul intern al materialului să se „tragă” sau să se „apasă” unul pe celălalt la temperaturi ridicate, iar corpul căptușelii cuptorului este într-o stare stabilă, cu o bună integritate generală a căptușelii cuptorului. În timpul construcției materialelor de turnare, plăcile de îmbinări de dilatare din PVC trebuie îngropate, iar integritatea generală a căptușelii sau a fundului cuptorului este slabă. Variația „temperaturii lățimii rostului de dilatare” pe o lungime de 1500 mm arată că lățimea rostului de dilatare a materialului de turnare este 0 la 800 de grade. După ce temperatura depășește 800 de grade, stresul de compresiune va fi generat în interiorul materialului refractar al materialului de turnare, ceea ce nu conduce la stabilitatea generală a materialului refractar. La 1300 de grade, forța lățimii rostului de dilatare a plasticului este apropiată de temperatura normală de funcționare a cuptoarelor de încălzire metalurgice. Prin urmare, utilizarea plasticului poate asigura că stresul intern general al materialului refractar este minimizat în timpul utilizării normale a cuptorului de încălzire.
02 Rezistență bună la șocuri termice
Plasticul poate rezista la schimbări drastice ale temperaturii cuptorului, poate rezista la impactul flăcării și poate fi oprit și încălzit frecvent fără să vă faceți griji cu privire la decojirea căptușelii. Rezistența sa la șoc termic este de 3 până la 6 ori mai mare decât cea generalăturnabile refractare. Prin urmare, cuptoarele de încălzire cu căptușeală integrală din plastic permit încălzirea și răcirea rapidă în timpul utilizării zilnice, în timp ce materialele de turnare pot cauza probleme precum decojirea.
03 Cuptor de uscare rapidă
Plasticul este potrivit pentru construcție pe tot parcursul anului și nu necesită întreținere. Poate fi încălzit imediat după construcție. Viteza de încălzire a cuptorului este de 50 de grade/h și, de obicei, durează 24 de ore pentru a atinge temperatura necesară a cuptorului pentru operațiunile de producție, scurtând foarte mult timpul de uscare în cuptor și reducând costurile de uscare în cuptor. Cu toate acestea, materialul de turnare trebuie să aștepte solidificarea, întărirea și un proces lung de uscare după construcție și nu este potrivit pentru construcția de iarnă. Antigelul trebuie luat în considerare.
04 Rezistență chimică bună
Plasticul nu conține ciment, dar folosește materiale neutre ca lianți cu rezistență puternică la acizi și alcalii, deci nu există cerințe speciale pentru combustibil
05 Tehnologie de construcție rezonabilă
În timpul construcției plasticului, se adoptă tehnologia de construcție a preîncărcării și construcția cofrajelor, în special în construcția blatului cuptorului. Tehnologia de construcție a construcției de preîncărcare și cofraj poate asigura că deformarea structurii de oțel a superiului cuptorului este practic sincronizată cu deformarea căptușelii cuptorului și asigură că cărămizile de ancorare sunt tensionate uniform, evitând posibilitatea ruperii și prăbușirii în timpul utilizării. Cu toate acestea, materialul de turnare este construit folosind cofraj, care va cauza deformare secundară după îndepărtarea peretelui cuptorului și a cofrajului acoperișului, ducând la solicitarea neuniformă asupra cărămizilor de ancorare și accidente ușoare, cum ar fi prăbușirea în timpul utilizării.
06 Performanță bună în construcție
Plasticul are performanțe bune de construcție, iar cofrajul poate fi îndepărtat imediat după construcție, în special în construcția acoperișurilor complexe ale cuptorului. Performanța bună a construcției este o condiție necesară pentru obținerea unui acoperiș de cuptor cu durată lungă de viață-.
07 Stabilitate bună a calității construcției
În comparație cu modelele, materialele plastice au avantajul unei stabilități de bună calitate. Plasticul poate fi deschis direct și utilizat în timpul construcției, iar raportul său a fost strict controlat în procesul de producție. In munca repetata de batere, factorii umani au un impact redus asupra calitatii constructiei, iar calitatea captuselii poate fi usor garantata. Cu toate acestea, materialul de turnare trebuie controlat pe site-ul-pentru aditivi, amestecare uscată, amestecare umedă, vibrații și alte procese, iar fiecare legătură va avea un impact asupra calității căptușelii materialului de turnare. Procedura de construcție din plastic: Deschideți cutia și utilizați-o direct → trageți matrița → compactați-o → îndepărtați matrița → măcinați-o → coaceți-o direct. Procedura de turnare a materialului de turnare: Material de turnare ↘ Apă → Controlul proporțional al dozării → Suport cofraj → Controlul timpului de amestecare → Turnare → Vibrații → Întărire → Deformare → Aditiv pentru cuptor ↗
08 are o eficiență economică bună în utilizare
Durata de viață a plasticului este în general mai mare decât cea a turnabilului și poate ajunge la mai mult de 10 ani. (2) În comparație cu materialul de injecție, densitatea materialului de uscare este cu aproximativ 10% mai mică, partea superioară a cuptorului este mai ușoară, iar structura de oțel este mai sigură. (3) Plasticul are conductivitate termică scăzută, performanță bună de izolare și economisește energie.
În comparație cu materialele turnate, materialele termoplastice au o perioadă de construcție mai lungă, dar au caracteristici remarcabile, cum ar fi o bună rezistență la decojire, capacitatea de a rezista la schimbări drastice ale temperaturii cuptorului și o durată lungă de viață, făcându-le cele mai potrivite pentru utilizarea pe partea superioară a cuptorului. Plasticul este un tip de material refractar amorf, care este format din agregat refractar, pulbere fină de argilă, apă și lianți chimici amestecați într-o anumită proporție pentru a forma un material refractar asemănător argilului sau argilosului, cu o anumită vâscozitate și plasticitate. Este construit prin lovire, vibrare și alte metode. Clasificarea plasticului: plastic cu conținut ridicat de alumină: potrivit pentru blaturi de cuptoare, pereți, cărămizi pentru arzătoare etc. cu temperaturi de lucru pe termen lung peste 1400 de grade . Plastic argilos: potrivit pentru blaturi de cuptoare, pereți, cărămizi pentru arzătoare etc. cu temperaturi de lucru pe termen lung-sub 1400 de grade . Material plastic de reparare: potrivit pentru repararea diferitelor părți ale căptușelii cuptorului de încălzire. În prezent, plasticul este utilizat în principal ca materiale de căptușeală și acoperiș pentru diferite cuptoare din industria siderurgică. Acest articol compară și analizează diferențele și avantajele dintre plastifianți și materiale turnate și compară sistematic aplicarea plastifianților și a materialelor turnate în cuptoarele de încălzire.
