1. Introducere
Cerințele mediului industrial privind performanța materialelor refractare au fost îmbunătățite continuu. În ultimele decenii, s-au dezvoltat și îmbunătățit corpurile antifloculante de înaltă densitate. Progresul tehnologic a adus o performanță generală mai bună, dar performanța de construcție a materialelor este încă susceptibilă de influență. Construcția este cheia pentru a asigura cea mai bună performanță a materialului. Piesele turnate cu conținut scăzut de ciment sunt compuse din agregate grosiere, materiale de umplutură fine, unul (sau mai mulți) lianți și o varietate de aditivi, aici se referă în mod specific la compuși activi.
(1) Dați nume unei serii de produse mixte și aditive utilizate în industria refractară;
(2) Proiectați și adăugați materiale funcționale și studiați performanța acestora după combinarea cu ciment de aluminat de calciu;
(3) Explicați problemele cu care se confruntă industria refractară atunci când se utilizează materiale amorfe prin transformarea cunoștințelor comune în forme de produs.
Formula turnabilă, proprietățile chimice și dimensiunea particulelor sunt foarte importante pentru materiale refractare, dar sistemul de aditivi este, de asemenea, critic deoarece afectează performanța construcției, cinetica de întărire și performanța de uscare.
Compusul activ proiectat poate oferi mai multă funcționalitate, inclusiv modificarea reologică, principiul mecanic de întărire și proprietăți de uscare mai ușoară. Calculate în funcție de greutate (0,1 la sută ~ 2,5 la sută ), acestea reprezintă doar cea mai mică parte, dar au cel mai mare impact asupra performanței construcției.
2 Produse și performanță
Compușii activi sunt obținuți în diferite locuri și au principalele proprietăți funcționale după adăugarea de piese turnate cu ciment scăzut.
Funcții cheie: vulcanizator turnabil accelerat cu fum de silice; vulcanizator alumină/al-mg/al-sp; stabilitate la solidificare la diferite temperaturi; timp de priză accelerat; permeabilitate sporită; deflocularea produselor CMA72.
Cantitate obișnuită de adăugare (aditivi ușor de amestecat 1 la sută; aditivi în doză mare de 2,5 la sută; aditivi cu activitate ridicată 0~{0,1 la sută)
2.1 Defloculant utilizat la modelele care conțin fum de silice
Primul compus activ este REFPAC100, dezvoltat în 2015, pentru a îmbunătăți performanța de construcție a materialelor turnate cu conținut scăzut de ciment și care conțin fum de silice. Doza proiectată este de 1%. Principalele avantaje ale compusului sunt legate calitativ de temperatura ridicată, cum ar fi calitatea fumului de silice, calitatea materiilor prime (impurități în pulberea fină) și modificările temperaturii ambientale.
2.2 Defloculanti utilizați pentru piese turnate cu conținut ridicat de aluminiu și cu conținut scăzut de ciment
REFPAC500 este un defloculant folosit pentru alumină bogată și care conține alumină, magnezie sau spinel de magneziu. Pe lângă cererea scăzută de apă, are și fluiditate ridicată. Timpul de solidificare a produsului este puțin afectat de temperatura din jur, deoarece pornește mecanismul de întărire la temperaturi scăzute și are un efect redus asupra temperaturilor ridicate și scăzute. Unele dintre rezultatele arătate indică faptul că are o stabilitate la temperatură mai bună decât materialul de referință utilizat în prezent.
2.3 Îmbunătățiți permeabilitatea defloculantului pentru a promova uscarea
REFPACMipore20 este o pudră care se adaugă ușor la amestecul uscat. Acesta va schimba procesul obișnuit de hidratare al cimentului de aluminat de calciu, rezultând în formarea unei microstructuri asemănătoare gelului pentru a oferi o permeabilitate mai mare. Turnabilul după uscare la o temperatură cu 110 de grade mai mică decât cea a fibrei tradiționale (aproximativ 150 de grade) are o schimbare vizibilă. Permite o reducere substanțială a presiunii interne a materialului și dezvoltă un sistem de uscare mai sigur și mai rapid.
3. Concluzie
Formularea compusului activ este simplă, iar metoda oferă o flexibilitate mai mare și o amprentă mai mică. Producătorii pot încărca produsele în camioane împreună cu Secar71.
Piesele turnate cu conținut scăzut de ciment au nevoie de aditivi adecvați pentru a obține performanțe superioare de construcție și performanțe de utilizare. Conform acestei metode, au fost dezvoltați unii aditivi, cum ar fi REFPACF461 (versiunea de vară a REFPAC100), care prelungește timpul de utilizare cu 1 oră la 40 de grade; versiunea accelerată a REFPAC500 (PP305), care are un timp de deformare mai scurt; iar o versiune îmbunătățită a REFPAC100 (PP306) are un efect mai bun de floculare anti-carbon.
