Iată chestia cu materialele refractare neformate: cele trei familii - turnabile, cu masă de batere și refractare din plastic - fac aceeași treabă pe hârtie și lucrări foarte diferite în practică. Toate trei sunt plasate la fața locului și sinterizate prin prima căldură. Diferențele stau în modul în care sunt instalate, cât de dense ajung și ce tolerează în timpul coacerii-. Alegeți mai întâi după plasare: turnați ceea ce poate fi turnat, ram ce trebuie bătut, plasture cu plastic. Această regulă salvează mai multe căptușeli decât orice masă de calificare. Acest ghid acoperă cele trei familii, unde fiecare câștigă, și numerele pentru a le compara.
Care este diferența dintre masa turnabilă, masa de batere și plastic?
Castable este un material refractar amestecat cu apă-care curge sau vibrează în loc și se întărește prin hidratare - pagina refractarului turnabil conține gama de produse. Ne-am acoperit familiile în nostruGhid de tipuri de turnabile- ciment-lipit prin ULCC, curge automat-prin tuns.
Masa de batere este un amestec uscat sau semi-uscat, așezat în straturi și compactat cu un pilon pneumatic sau manual. Nicio chimie a apei nu leagă - densitatea bată și prima căldură. Se sinterizează într-o căptușeală densă, fără îmbinări.
Materialul refractar din plastic este un amestec umed,-de argilă lipit, cu suficientă plasticitate pentru a fi modelat manual, ciocănit sau presat în poziție. Este cel mai îngăduitor dintre cele trei în timpul instalării și cea mai scăzută putere la foc.
Numele derutează cumpărătorii, deoarece toate trei arată ca pudră în pungi. Diferența se afișează doar la plasare și acolo este locul unde alege.
Modul în care instalarea definește alegerea
Instalarea este adevăratul punct de decizie și ea decide restul.
Castable are nevoie de apă, echipament de amestecare, cofraj sau pompă și o perioadă de întărire înainte de prima încălzire. Beneficiul este cel mai mare CCS dintre cele trei - 40 până la 110 MPa, în funcție de grad, din cifrele noastre din ghidul de castable.
Masa de batere are nevoie de acces și de muncă - strat cu strat, compactată cu pilon până când densitatea este corectă. Este o muncă lentă, calificată. Beneficiul este cea mai densă structură dintre cele trei, deoarece compactarea mecanică bate orice legătură de hidratare. Noastremasa de batere de silicerulează SiO₂ la 90% și mai mult, refractaritatea peste 1.750 de grade, iar căptușeala batată se comportă ca un singur bloc ars.
Materialul refractar din plastic nu necesită aproape nimic - tăiat, modelat, ciocan și încălzit. Fără cofraj, fără amestecare, fără program de întărire. Răsplata este viteza și atingerea; costul este puterea.
Unde Ramming Mass își câștigă păstrarea
Masa de batere este standardul pentru cuptoarele cu inducție. Căptușelile cuptorului cu inducție fără miez - creuzetul, podeaua, gâtul - sunt înfundate în straturi cu un amestec uscat sau semi-de magnezie, alumină sau silice, apoi sinterizate prin prima topitură. Căptușeala este un creuzet monolitic, fără îmbinări pe care să le găsească metalul, iar când se uzează, întreaga căptușeală este îndepărtată și re-locută.
De aceea, turnătoriile și fabricile de oțel păstrează masa în stocul lor standard. O căptușeală de cuptor cu inducție de 1-tonă supraviețuiește pe baza calității de batere: grosimea stratului, energia ciocanului și temperatura de sinterizare. Livrăm clasele de magnezie pentru oțel și cele de silice pentru cupru și aluminiu - dilatarea termică scăzută a gradului de silice este ceea ce îl menține stabil prin mii de topituri.
Baterea cuptorului cu inducție este propria sa meserie. Căptușeala merge în strat cu strat, de obicei 50-80 mm pe ridicare, fiecare compactat până când pilonul sare în loc să se scufunde. Procesul de sinterizare fuzionează apoi straturile într-un singur corp. Faceți bine și o căptușeală de magnezie într-o turnătorie de oțel rulează 80-120 de călduri; greșește și prima topire găsește punctul slab.
Masa de batere aliniază, de asemenea, jgheaburile furnalelor, amestecurile de gropi și fundul cuptorului unde un corp dens, fără articulații bate orice turnat.
Unde se potrivește materiale refractare din plastic
Material plastic refractareste materialul de reparare și{0}}forma ciudată. Acoperișurile cuptorului electric, pereții cuptorului de înmuiere, căptușelile cuptorului de recoacere, arcadele arzătoarelor - locuri în care un echipaj trebuie să modeleze materialul manual și unde cofrarea este imposibilă.
Liantul este argilă plastică, 10-25% din amestec, ceea ce conferă materialului lucrabilitatea și limitează rezistența la ardere. Materialul refractar din plastic rulează CCS în intervalul 20-40 MPa - bine pentru pereți și acoperișuri, greșit pentru zonele de impact sau abraziune. Pagina noastră de turnare din plastic acoperă calitățile pe care le livrăm pentru serviciul de încălzire a cuptorului.
Ce plastic face mai bine decât orice: plasture. O zonă uzată este tăiată, plastic proaspăt este introdus cu ciocanul în interior și cuptorul este din nou pe căldură fără o reliniere completă. Acest ciclu de reparații este motivul pentru care plasticul rămâne în catalog chiar și acolo unde modelul modelabil ar face căptușeala originală.
Umiditatea plasticului este atât instrumentul său, cât și limita sa. Liantul de argilă menține amestecul lucrabil zile întregi după deschiderea pungii, astfel încât echipajele tăie și peticesc în propriul ritm. Aceeași umiditate acoperă plafonul de rezistență -, motiv pentru care plasticul nu aliniază niciodată zonele aflate în contact direct cu metalul topit.
Acolo unde Castable rămâne implicit
Castable rămâne implicit pentru cea mai mare parte a lucrărilor de căptușeală monolitică. Se revarsă în forme, vibrează plat, pompează în conducte, iar puterea sa vindecată îi bate pe ambii rivali în majoritatea zonelor. Pentru pereți, podele, arcade și căptușeli care oricum au nevoie de cofraje, turnabilul este răspunsul economic - și întreaga gamă de refractare monolitice este construită în jurul acestuia.
Limita este simplă: dacă zona poate fi turnată, turnați-o. Ram ce nu poate fi turnat - creuzete, fund, jgheaburi. Peticeți ceea ce se poartă local cu plastic.
Rezistență, densitate și coacere{0}}comparate
Cifrele una lângă alta, din datele noastre de producție.
Castabil: CCS 40-110 MPa, cerere de apă 5-12%, porozitate moderată și cea mai solicitantă coacere - o primă căldură prea rapidă și aburul prins strică căptușeala.
Masa de batere: cea mai densă dintre cele trei, CCS în intervalul de 40-70 MPa după sinterizare, apă aproape de -zero în amestec și o coacere care necesită o rampă controlată, dar tolerează greșelile mai bine decât turnarea. Calitatea de silice are un comportament refractar la 1.750 de grade și mai mult.
Plastic: CCS 20-40 MPa, cea mai mare umiditate dintre cele trei și cea mai îngăduitoare coacere- - căptușelile din plastic se scad rareori la prima căldură, deoarece liantul de argilă lasă spațiu de umiditate pentru a scăpa.
Ultimul punct contează mai mult decât cred cumpărătorii. Într-o oprire grăbită, un plasture de plastic poate fi fierbinte în câteva ore; un plasture turnabil are nevoie să fie respectat vindecarea sa.
Cum să alegi: Patru cecuri
Patru verificări hotărăsc. Aruncă-le împotriva zonei tale.
Se poate turna? Dacă există apă, cofraje și o fereastră de vindecare, turnabilul este răspunsul.
Trebuie să fie fără articulații și dens? Creuzete, funduri, jgheaburi - care zdrobesc un teritoriu de masă, iar costul forței de muncă este justificat de durata de viață a căptușelii.
Este un plasture sau o formă ciudată? Plastic. Tăiați, modelați, bateți, înapoi pe căldură.
Cuptorul este o unitate cu inducție? Masă de batere, punct. Crezetul sinterizat este singura căptușeală dovedită pentru cuptoarele cu inducție fără miez.
Regula noastră: turnați ceea ce se poate turna, bate ce trebuie bătut, plasture cu plastic. Le furnizăm pe toate trei din aceeași fabrică, așa că recomandarea nu se referă la ceea ce ni se întâmplă cu stocul.
Comandă: termen de livrare, plată și ambalare
Termenul de livrare este de 7-12 zile de la depunere pentru clasele standard, 15-20 de zile pentru ambalaje personalizate și tipuri speciale de sinterizare. Plata este T/T cu depozit de 30% și 70% înainte de expediere. Ambalarea este saci de 25 kg pe paleti cu garnituri interioare, sau saci vrac pentru campanii mari; navele de masă de batere sigilate uscat pentru că umiditatea este inamicul unui berbec bun.
Trimiteți-ne tipul dvs. de cuptor, zona de căptușeală și aliajul sau metalul în curs de topire. Vom confirma familia de materiale, clasa și îndrumările de plasare în decurs de 24 de ore - și, dacă solicitați lovire acolo unde ar fi potrivit, inginerii noștri vă vor spune.
Concluzie: turnabil, masă de batere și material refractar din plastic au fiecare un colț al căptușelii - turnați ceea ce poate fi turnat, ram ceea ce trebuie să fie batut, plasture cu plastic. Potriviți familia cu locul de plasare, iar căptușeala durează. Trimiteți-ne datele navei dvs. și vom numi materialul în termen de 24 de ore.
Solicitați o cotație · Contactați vânzările· WhatsApp +86 138 6443 5866
