80 de tone de cărămidă de argilă izolată și pătură de fibră ceramică de izolare și ciment refractar și motart de lipire de tip umed sunt ambalate pentru livrare către client în Filipine.
Cărămida de lut refractar este un amestec dintr-un număr de depozite de silicați care conțin apă, iar compoziția chimică principală este Al2O3 și SiO2. Al2O3 nu provine numai din depozite minerale de cărămidă de argilă refractară, ci provine și din cuarț cu granulație fină. Cu cât conținutul său de Al2O3 și raportul Al2O3/SiO2 sunt mai aproape de valoarea teoretică a depozitelor de caolinit (Al2O339,5 la sută, Al2O3/SiO2=0.85), cu atât puritatea este mai mare; cu cât conținutul de caolinit este mai mare, cu atât calitatea este mai bună. Cu cât raportul Al2O3/SiO2 este mai mare, cu atât este mai mare refractaritatea și cu atât scara de topire a sinterizării este mai mare. Principalele impurități din cărămizile refractare de lut sunt metalele alcaline, metalele alcalino-pământoase, fierul, titanul și alți compuși, precum și unele substanțe organice. Toate tipurile de compuși au un efect de flux, care va reduce refractaritatea materiilor prime. Prin urmare, cu cât conținutul de impurități este mai mic, în special Na2O și K2O, cu atât refractaritatea este mai mare.
Punctele slabe ale cărămizilor refractare de lut care se deteriorează ușor în timpul utilizării:
Daunele în timpul utilizării sunt în primul rând coroziunea zgurii, dar și factorii de fractură și decojire. Deoarece cărămizile refractare de lut suferă temperaturi ridicate, schimbări rapide de temperatură, modificări atmosferice și eroziune prin praf, fum, soluție de metal și zgură în timpul utilizării, mecanismul de deteriorare în timpul utilizării este, de asemenea, destul de complicat.
1. Coroziune continuă; topirea și gazeificarea la suprafață; difuzie în faza topită și fază gazoasă; reacția de interfață a fazei topite, a fazei gazoase și a cărămizilor
2. Topirea și gazeificarea din interiorul cărămizii de lut; infiltrarea materialului topit și a componentelor gazoase; componentele de topire si gazeificare sunt evacuate in exterior.
3. Eroziunea discontinuă. Apar fisuri; fazele cu densitate redusă sunt generate de reacția cu infiltratul; transfer de fază însoțit de modificări de volum; contracția locală și concentrarea stresului termic cauzate de reîncălzire; concentrația locală de bule; concentrarea tensiunilor mecanice și termice asupra structurii; Anizotropia stresului termic și modulul elastic al fazelor constitutive; precipitarea și depunerea cauzate de reacția cu faza gazoasă; soc mecanic
4. Impact mecanic: Prezența locală sau formarea fazelor de solubilitate ridicată, presiune mare de vapori sau viscozitate scăzută; pierderi cauzate de abraziune; modurile de deteriorare ale cărămizilor refractare de lut în timpul utilizării pot fi rezumate în trei forme de bază.
(1) Datorită solicitărilor mecanice și termice ale structurii, căptușeala de lucru refractară produce fisuri neregulate (termic, decojire sau ciobire mecanică) și deteriorare.
(2) Din cauza infiltrării zgurii și a fluctuațiilor de temperatură pe suprafața fierbinte, structura cărămizii refractare se modifică, astfel încât se formează un strat metamorfic unic și se generează fisuri paralele cu suprafața de încălzire la interfața dintre stratul original și stratul metamorfic și sunt deteriorate.
(3) Debitul de topire și uzura datorită reacției cu soluția de metal, zgură și fum, în principal din cauza generării fazei lichide, care determină ablația stratului de suprafață de lucru.
Din cauza cărămizii de lut în sine: poate fi făcută din materiale locale și prețul este destul de ieftin, dar aplicarea cărămizilor este într-adevăr destul de extinsă, astfel încât fisurile, daunele și alte fenomene menționate mai sus ar trebui să li se acorde mai multă atenție la în aplicații normale pentru a evita apariția Apariția unor astfel de produse defecte asigură că putem folosi cărămizi refractare din lut în siguranță și în siguranță.
