1. Înainte de construirea pieselor refractare, trebuie efectuate cu strictețe următoarele inspecții: (1) Verificați aspectul și curățenia echipamentului de turnat; (2) Verificați starea mașinilor și uneltelor de construcții, iar piesele de schimb, cum ar fi sculele vibrante, trebuie să fie intacte; (3) Verificați tipul, dimensiunea, aspectul și calitatea sudurii ancorelor, iar ancorele metalice trebuie tratate cu compensare de dilatare; (4) Verificați căptușeala din cărămidă refractară din jur și stratul de izolare termică pentru a preveni pierderea de apă; (5) Verificați ambalajul și data de livrare și efectuați un pre-experiment pentru a verifica dacă este invalid; (6) Verificați apa de construcție, folosiți apă de la robinet. Dacă elementele de mai sus nu trec inspecția, construcția va fi efectuată numai după ce au fost calificate. Materialele care au expirat nu pot fi folosite. În timpul construcției, este necesar să se asigure că nu există o întrerupere a alimentării sau întreruperea construcției. 2. Șablonul pentru construcții refractare turnabile poate fi din tablă de oțel sau placă de lemn tare. Șablonul trebuie să aibă suficientă rezistență, rigiditate bună, fără formă, fără deplasare, fără scurgeri de șlam. Șablonul din oțel trebuie acoperit cu agent de dezlipire, iar șablonul din lemn trebuie vopsit cu vopsea impermeabilă. Șabloanele refolosite trebuie curățate mai întâi și apoi vopsite înainte de utilizare. 3. Cantitatea de apă adăugată trebuie controlată strict în conformitate cu instrucțiunile de utilizare, în general 7% -9% este mai bine și nu trebuie să depășească limita. Sub premisa asigurării performanței construcției, cantitatea de apă adăugată ar trebui să fie mai mică decât mai mare. 4. Timpul de amestecare nu trebuie să fie mai mic de 15 minute. Utilizați un mixer obligatoriu în timpul funcționării. Când se amestecă, se recomandă să se usuce amestecul în prealabil, apoi se adaugă 80 la sută apă și se amestecă, apoi se adaugă apa rămasă încet și se continuă amestecarea în funcție de gradul de uscăciune și umezeală până se obține o consistență adecvată de lucru. Curățați mai întâi mixerul atunci când amestecați diferite materiale. 5. Trebuie folosit în găleți și pungi întregi. Materialul turnabil refractar agitat este, în general, utilizat în decurs de 30 de minute. Într-un mediu de lucru uscat și cu temperaturi ridicate, acest timp ar trebui scurtat în mod corespunzător. Piesele turnate care au fost fixate inițial sau chiar aglomerate nu se toarnă în cadrul matriței și nici nu se amestecă cu apă înainte de a fi utilizate. 6. După turnarea în cadrul matriței, acesta trebuie stratificat imediat cu tijă vibrantă, înălțimea fiecărui strat nu trebuie să fie mai mare de 300 mm, iar distanța dintre vibrații ar trebui să fie de aproximativ 250 mm. Încercați să evitați atingerea ancorelor în timpul vibrațiilor și evitați șocurile prelungite sau puternice în aceeași locație. După ce a văzut suprafața revărsată, tija vibrantă trebuie retrasă încet pentru a evita segregarea și golurile. După terminarea turnării, corpul de turnare nu mai poate fi comprimat și agitat înainte de solidificare. 7. Când turnați o suprafață mare, construcția trebuie împărțită în blocuri. Suprafața adecvată a fiecărei zone de turnare este de aproximativ 1,5 m2. Rosturile de dilatare trebuie fixate conform proiectului și nu trebuie omise. Rosturile de dilatare trebuie lăsate la intervalele dintre ancore. 8. După ce suprafața este uscată, acoperiți imediat partea expusă cu folie de plastic sau pungă de paie. După ce sosește setarea inițială, ar trebui să fie stropită în mod regulat cu apă pentru întreținere pentru a menține suprafața umedă. Timpul de întărire ar trebui să fie de cel puțin două zile, iar apa trebuie pulverizată frecvent în prima zi. După priza finală, cofrajul lateral poate fi îndepărtat pentru a continua stropirea și întreținerea, dar cofrajul portant nu trebuie îndepărtat până când rezistența nu ajunge la 70 la sută. 9. După ce șablonul este îndepărtat, corpul de turnare trebuie inspectat la timp. Problemele de calitate, cum ar fi fagurele, decojirea și golurile trebuie tratate și reparate la timp. Când problema este gravă, piesa defectă trebuie dăltuită pentru a expune ancorajul și apoi umplută cu material de tamponare de aceeași calitate pentru a continua întreținerea. Este interzisă utilizarea mortarului de ciment pentru aplatizare pentru a acoperi problema.
