În mai, 55 de tone de materiale refractare de batere sunt ambalate pentru a fi livrate clienților din Iordania. Materiale refractare de înaltă calitate și prețuri bune în Topower Refractory.
Aplicarea materialului de berbec de carbon este utilizată pe scară largă în furnal. Astăzi voi prezenta funcțiile și aplicațiile cuptoarelor cu durată lungă de viață cu cuptoare cu longevitate:
Baterea carbonului este utilizată în spațiul dintre spațiul dintre cărămida de carbon și placa de etanșare a fundului furnalului și linia centrală de deasupra liniei inferioare a fundului cuptorului. Un colț și un decalaj mic pentru a îndeplini cerințele de a nu scurge apă, iar conductivitatea termică a materialului de batere de carbon este în concordanță cu performanța cărămizilor de carbon conducătoare de căldură ridicată, pentru a nu afecta durata de viață a furnalului. , astfel încât să se asigure nevoile normale de producție ale furnalului
1. Funcția materialelor de batere a cărbunelui
Baterea carbonului are un rol important în transmiterea căldurii. Răcirea cuptorului de răcire trebuie să fie trecută prin măcinarea cărbunelui de la furnal, iar caloriile din cărămidă de carbon sunt transmise. Dacă conductivitatea termică a cărămizii de carbon este prea scăzută pentru a fi incompatibilă cu performanța cărămizii de carbon din partea inferioară a cuptorului, aceasta va afecta transmiterea lină a căldurii, va duce la creșterea temperaturii cărămizii de carbon și va accelera eroziunea. din cărămizi de carbon.
Carbonul care bate cărămizile de alimentare are efectul cărămizii refractare. Lovirea carbonului este aceeași cu materialul cărămizii de carbon. În etapa târzie a furnalului, dacă cărămida de carbon este arsă sau se scurge și reziduul se scurge, movila de carbon poate juca o căptușeală de cărămidă refractară. Rolul de a proteja fundul cuptorului menține producția normală.
2. Aplicarea materialelor de batere cu cărbune pe fundul cuptorului
Datorită efectelor temperaturii ridicate, presiunii înalte, curățării și pătrunderii fierului de zgură, condițiile de lucru sunt foarte proaste. Prin urmare, trebuie utilizat materialul de carbon cu performanțe excelente. Materialele din grafit au conductivitate termică extrem de ridicată și rezistență la temperatură ridicată, lubrifiere, plasticitate, rezistență la reziduuri Caracteristicile sexului și stabilității termice chimice, astfel încât straturile plate sunt utilizate între cărămizile de carbon ale fundului furnalului și fundul cuptorului pentru a găsi stratul plat.
3. Construcția materialelor de batere din carbon
Construcția de lire de carbon este în principal exploatare, dar metodele de construcție de diferite utilizări și structura caroseriei de construcție vor fi, de asemenea, diferite. Construcția de pilonare a carbonului în partea de jos a furnalului trebuie să fie sub controlul instalației plate din oțel. După ce inspecția nu este corectă, se începe construcția. Pentru a preveni deteriorarea oțelului plat, kilogramele trebuie să fie pavate uniform în centura de oțel plată în timpul construcției. , Folosiți tableta pentru a vibra, tamponați spațiul de-a lungul centurii de oțel în mod continuu până la dens. Suprafața lirei trebuie mai întâi răzuită și apoi adăugați un strat de materiale pentru a continua să fie bătută. Grosimea fiecărui strat al stratului este de 100 mm. După 2-3 ori a materialului (ajustați în funcție de dimensiunea desenului) Esență În cele din urmă, zdrobirea carbonului a tinkerului trebuie să fie mai mare decât suprafața superioară plană din oțel. În cele din urmă, nivelul suprafeței superioare a curelei de oțel ar trebui găsit cu o racletă una câte una.
Note de construcție:
1. Instrucțiuni de construcție strict în conformitate cu instrucțiunile de construcție ale materialelor de batere din carbon;
2. În timpul construcției marginilor și a altor margini și a altor părți ale construcției, pentru a evita conductivitatea termică slabă și eroziunea;
