Structură refractară

Siliciul este componenta principală a refractarului acid, iar cărămida de silice și cărămida de argilă sunt utilizate în mod obișnuit. Caramida de siliciu este un produs silicios care contine mai mult de 94% oxid de siliciu. Materiile prime utilizate includ silice și cărămidă de silice reziduală. Are rezistență puternică la eroziunea zgurii acide, temperatură ridicată de înmuiere a sarcinii și nu contracție sau chiar expansiune ușoară după calcinare repetată; Cu toate acestea, este ușor de erodat de zgura alcalină și are o rezistență slabă la șoc termic. Cărămida de siliciu este utilizată în principal în echipamente termice, cum ar fi cuptorul de cocs, cuptorul de sticlă, cuptorul de oțel acid etc. Cărămida de lut ia argila refractară ca materie primă principală și conține 30% ~ 46% alumină. Este un material refractar cu acid slab, cu rezistență bună la vibrații termice și rezistență la coroziune la zgura acidă. Este utilizat pe scară largă.
Refractarele neutre sunt compuse în principal din alumină, oxid de crom sau carbon. Produsele din corindon care conțin mai mult de 95% alumină sunt materiale refractare de înaltă calitate, cu o gamă largă de utilizări. Cărămizile de crom cu oxid de crom ca componentă principală au o rezistență bună la coroziune la zgura de oțel, dar o rezistență slabă la șocuri termice și o temperatură scăzută de deformare a sarcinii la temperatură ridicată. Materialele refractare din carbon includ cărămizi de carbon, produse din grafit și produse din carbură de siliciu, care au coeficient de dilatare termică scăzut, conductivitate termică ridicată, rezistență bună la șocuri termice, rezistență la temperatură ridicată și rezistență la coroziune cu acid, alcali și sare. În special acizii slabi și alcalii au o rezistență bună și nu sunt supuse umezirii metalelor și zgurii și au o greutate redusă. Este utilizat pe scară largă ca material de căptușeală pentru cuptoare de temperatură înaltă, precum și căptușeală de fierbător de înaltă presiune pentru industria petrolieră și chimică.
Refractarele de bază sunt compuse în principal din oxid de magneziu și oxid de calciu, iar cărămizile de magneziu sunt utilizate în mod obișnuit. Cărămizile de magnezie care conțin mai mult de 80% - 85% oxid de magneziu au o rezistență bună la zgura alcalină și la zgura de fier, iar rezistența lor la foc este mai mare decât cărămizile de lut și cărămizile de siliciu. Este folosit în principal în cuptor cu vatră deschisă, convertor de suflare de oxigen, cuptor electric, echipamente de topire a metalelor neferoase și unele echipamente de înaltă temperatură.
Materialele refractare utilizate în ocazii speciale includ materiale oxidice la temperatură înaltă, cum ar fi alumina, oxidul de lantan, oxidul de beriliu, oxidul de calciu, zirconia etc., și materialele compuse refractare, cum ar fi carbură, nitrură, borură, siliciură, sulfură etc.; Materialele compozite la temperatură înaltă includ în principal cermet, acoperiri anorganice la temperatură înaltă și ceramică armată cu fibre.
Materialele refractare utilizate frecvent includ cărămidă AZS, cărămidă corindon, cărămidă cu magneziu-crom lipită direct, cărămidă cu carbură de siliciu, cărămidă cu carbură de siliciu legată cu nitrură de siliciu, nitrură, siliciură, sulfură, borură, carbură și alte materiale refractare neoxidice; Oxid de calciu, oxid de crom, alumină, oxid de magneziu, oxid de beriliu și alte materiale refractare.
Materialele refractare izolante utilizate frecvent includ produse din diatomit, produse din azbest, panouri termoizolante etc.
Materialele refractare amorfe utilizate frecvent includ materialul de reparare a cuptorului, materialul de batere, turnabilul, plasticul, noroiul refractar, materialul de tuns refractar, materialul de proiecție refractar, stratul refractar, turnabilul refractar ușor, noroiul de pistol etc.
Refractare în vrac (refractare neformate): refractarele neformate sunt refractare care sunt alcătuite din materiale granulare și sub formă de pulbere și lianți și sunt utilizate direct fără turnare și ardere. În general, materialul granular care constituie acest material se numește agregat, materialul sub formă de pulbere se numește amestec, iar liantul se numește liant. Acest tip de material nu are o formă fixă ​​și poate fi transformat în șlam, pastă de noroi și vrac, deci este cunoscut și sub numele de refractar în vrac. Acest tip de refractar poate forma o structură integrală fără îmbinări, deci este numit și refractar integral.
Compoziția de bază a refractarului amorf este refractar granular și pulverulent. În funcție de cerințele sale de utilizare, poate fi realizat din diverse materiale. Pentru a combina aceste materiale refractare în ansamblu, cu excepția câtorva cazuri speciale, se adaugă în general tipuri și cantități adecvate de lianți. Pentru a-și îmbunătăți plasticitatea sau a reduce consumul de apă, se poate adăuga o cantitate mică de plastifiant adecvat și reductor de apă. Pentru a îndeplini alte cerințe speciale, o cantitate mică de alți aditivi adecvați poate fi adăugată separat.