Cărămidă de alumină înaltă de vârf șiALUMINA REFRACTOR CASTABILDe vânzare, clientul din Filipine a comandat 30 de tone
Cărămizile cu alumină ridicată sunt un fel de material refractar format din bauxit de alumină ridicat ca principale materii prime, prin lot, amestecare, modelare, uscare și ardere la temperatură ridicată. Principalele sale componente chimice sunt alumina (Al₂o₃) și dioxidul de siliciu (SIO₂), iar conținutul de alumină este în general peste 48%. Conform diferitelor conținut de alumină și indicatori fizici și chimici, acesta poate fi împărțit în diferite grade.
Castrul refractar cu alumină ridicată este compus în principal din materiale cu alumină ridicată și are o refractare excelentă și rezistență la uzură. Este potrivit pentru mai multe părți ale căptușelii cazanului, în special în medii de temperatură ridicată, de înaltă presiune și de scorizare ridicată.
Cazinourile refractare cu alumină ridicată sunt confecționate din clinker bauxit cu alumină ridicată ca material principal, ciment de aluminat Ca -50 aluminat ca liant și combinat cu o varietate de amestecuri. Acestea au avantajele densității volumului mare, rezistenței ridicate, rezistenței la uzură, rezistenței la șoc termic, rezistenței la eroziune și refractanței ridicate. Sunt un fel de material refractar hidraulic. Pentru a oferi joc complet avantajelor și performanței lor, construcția ar trebui să fie realizată în conformitate cu următoarele cerințe:
1. Înainte de turnare, suprafața de lucru trebuie curățată și rugina de suprafață și impuritățile trebuie îndepărtate. Verificați dacă ancorele sunt complete și ferme. Dacă sunt incomplete, ar trebui să fie umplute. Dacă sudarea nu este fermă, ar trebui să fie sudată ferm. Ancorele rezistente la căldură trebuie utilizate pentru piese cu temperaturi peste 500 de grade. Suprafața ancorelor trebuie acoperită cu un strat de asfalt cu o grosime de 1-2 mm sau învelit cu peliculă de plastic pentru a lăsa o îmbinare de expansiune termică între ancorele metalice și materialul refractar. Cofrajul ar trebui să fie susținut după cum este necesar. Cofrajul trebuie să fie neted, strâns și ferm, iar un strat de unt trebuie aplicat pe suprafața cofrajului pentru a facilita demoularea.
2. Acest material este un agregat pre-amestecat. Nu sunt necesare ingrediente la fața locului. Adăugați doar apă și amestecați. Amestecarea trebuie să fie agitat mecanic cu un mixer forțat, iar echipamentul de amestecare trebuie curățat în avans. Este strict interzis să se amestece cu ciment de silicat, var, etc.
3. În vremea caldă de vară sau în zonele cu temperaturi ridicate, trebuie luate măsuri de răcire corespunzătoare pentru a menține temperatura maximă nu mai mare de 30 de grade. În construcția de iarnă, trebuie luate măsuri de izolare. Temperatura minimă a mediului de construcție pe șantier nu trebuie să fie mai mică decât gradul +5, iar temperatura apei trebuie menținută la gradul 15-25.
4. Atunci când se amestecă, cantitatea de material care trebuie adăugată trebuie determinată în funcție de cantitatea de construcție și de capacitatea mixerului, iar cantitatea de material adăugată ar trebui să fie determinată în unități de pungi întregi. Geanta mare și pungile mici din punga mare trebuie adăugate în același timp, fără a lipsi sau a adăuga mai multe.
5. Apa de amestecare ar trebui să fie apă potabilă cu un pH de 6-8. Cantitatea de apă adăugată este în general 9-11% din greutatea pulberii de turnare refractară cu alumină ridicată. Temperatura apei trebuie menținută la gradul 15-25. Cantitatea de apă utilizată trebuie să fie controlată strict și măsurată cu exactitate. După adăugarea de apă, amestecați pentru 4-6 minute. Prinde o mână de material mixt cu mâna ta. Dacă poate fi ținut într -o minge fără a se crăpa sau a curge, poate fi utilizat din mașină. De fiecare dată când materialul mixt este utilizat în 30 de minute, materialul solidificat nu poate fi agitat pentru a doua oară.
6. Când turnarea, operațiunea continuă trebuie finalizată simultan. Dacă zona de turnare este mare, articulațiile de expansiune ar trebui să fie stabilite în funcție de cerințele de proiectare. Turnarea trebuie împărțită în blocuri în funcție de setarea articulațiilor de expansiune. Dacă nu poate fi aruncat într -o singură dată și trebuie să fie turnat în straturi, timpul de interval nu trebuie să depășească timpul inițial de setare al stratului de jos. Suprafața articulației trebuie să fie înrădăcinată pentru a o face strâns legată.
