Cauzele și contramăsurile de deteriorare acărămizi refractarepentru cuptoarele rotative de var activ includ în principal următoarele aspecte:
Cauzele daunelor Selectarea nerezonabilă a materialelor: Există multe tipuri de materiale refractare, iar selecția trebuie să fie potrivită în funcție de condițiile specifice de lucru ale cuptorului rotativ de var. Dacă calitatea cărămizilor refractare selectate nu este la standard sau tipul nu este potrivit, este ușor să provocați daune. Este posibil ca utilizatorii să nu aibă suficientă înțelegere a fluxului de proces al cuptorului de var și să nu facă distincția între selecția materialelor refractare în diferite zone de calcinare, ceea ce duce la deteriorarea cu ușurință a materialelor refractare în timpul calcinării la temperatură înaltă.
Zidărie necorespunzătoare din cărămizi refractare: La așezarea cărămizilor refractare, dacă există o lipsă de îndrumare din partea tehnicienilor profesioniști, poate duce la erori precum rezervarea insuficientă a expansiunii și urcarea după zidărie, ceea ce va accelera deteriorarea materialelor refractare. În timpul procesului de zidărie, dacă principiul „trei potriviri strânse” nu este implementat cu strictețe (adică, cărămizile refractare sunt bine fixate pe peretele cuptorului, cărămizile refractare sunt strâns montate pe cărămizile refractare, iar cărămizile refractare sunt strâns montate pe stratul de izolație), poate provoca, de asemenea, slăbirea sau căderea cărămizilor refractare.
Fluctuații mari ale parametrilor sistemului: În producția de cuptoare rotative de var, temperatura zonei de calcinare este foarte ridicată. Dacă există defecte în sistemele de alimentare cu cărbune și de alimentare cu materii prime ale cuptorului de descompunere, care duc la fluctuații mari ale cantității de alimentare cu cărbune, temperatura cuptorului va fluctua, de asemenea, determinând schimbarea continuă a distribuției temperaturii în cuptor. În cazul fluctuațiilor de temperatură și al lipsei de protecție a pielii cuptorului, stabilitatea la șocul termic a cărămizilor refractare din zona de tranziție scade și, în cele din urmă, se formează deteriorarea prin oboseală.
Coroziunea chimică și impactul mecanic: gazele și materialele solide din cuptorul rotativ corodează chimic materialele refractare, accelerând uzura și îmbătrânirea materialelor. Fluxul și rotația materialelor produc impact și vibrații, deteriorând și mai mult materialele refractare.
Gestionare necorespunzătoare: problemele de management, cum ar fi adăugarea necorespunzătoare înainte de cuptor, curățarea prematură după cuptor și controlul inexact al temperaturii în cuptor pot provoca, de asemenea, deteriorarea cărămizilor refractare.
Contramăsuri
Optimizați selecția materialului: Selectați tipul și materialul adecvat de cărămidă refractară în funcție de condițiile specifice de lucru și zonele de calcinare ale cuptorului rotativ de var. Acordați prioritate producătorilor de materiale refractare cu o calitate excelentă și o reputație ridicată.
Îmbunătățiți calitatea zidăriei: atunci când așezați cărămizi refractare, implementați cu strictețe principiul „trei strâns” pentru a vă asigura că cărămizile refractare sunt bine fixate pe peretele cuptorului și între cărămizile refractare. Consolidați supravegherea și inspecția calității în timpul procesului de zidărie și remediați prompt problemele găsite în zidăria necorespunzătoare.
Stabilizați parametrii sistemului: optimizați sistemele de alimentare cu cărbune și de alimentare cu materii prime ale cuptorului de descompunere pentru a asigura o alimentare stabilă cu cărbune și pentru a reduce fluctuațiile de temperatură a cuptorului. Consolidați monitorizarea și controlul temperaturii în cuptor pentru a asigura o distribuție uniformă și stabilă a temperaturii.
Îmbunătățiți rezistența la coroziune și la impact a cărămizilor refractare: utilizați materiale refractare cu rezistență la coroziune și impact. Tratați complet gazele și materialele solide generate în cuptor pentru a reduce gradul de coroziune chimică și uzură.
Consolidați managementul echipamentului: întrețineți și revizuiți regulat cuptorul rotativ de var pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului. Inspectați și întrețineți în mod regulat cărămizile refractare pentru a detecta și înlocui prompt piesele deteriorate.
Optimizați funcționarea și gestionarea: optimizați procedura de adăugare înaintea cuptorului și procedura de curățare postcuptor pentru a asigura adăugarea uniformă și curățarea în timp util. Consolidați formarea și managementul operatorilor pentru a îmbunătăți nivelul de operare și simțul responsabilității. Pe scurt, prin optimizarea selecției materialelor, îmbunătățirea calității zidăriei, stabilizarea parametrilor sistemului, sporirea rezistenței la coroziune și la impact a cărămizilor refractare, consolidarea managementului echipamentului și optimizarea funcționării și managementului, deteriorarea cărămizilor refractare utilizate în cuptorul rotativ de var activ poate fi redusă eficient. , durata de viață poate fi prelungită, iar continuitatea și stabilitatea procesului de producție pot fi asigurate.
