Analiza cauzelor arderiicărămizi refractareîn cuptoare cu dublă cameră
Au fost testați indicatorii fizici și chimici ai stratului inițial de cărămidă de mullit și a stratului rezidual de cărămidă. Refractaritatea stratului original de cărămidă de mullit a atins 1780 de grade, temperatura de înmuiere a sarcinii a fost de 1531 de grade, iar compoziția chimică a îndeplinit, de asemenea, cerințele standardelor tehnice corespunzătoare. În condiții normale de utilizare, poate îndeplini pe deplin cerințele de utilizare.
Refractaritatea stratului de cărămidă reziduală de mulită este de numai 1390 de grade, ceea ce indică faptul că în stratul de cărămidă există mai multe substanțe cu punct de topire scăzut. Prin cercetarea și analiza mostrelor de cărămizi reziduale de mullit, se crede că substanțele cu punct de topire scăzut formate de metale alcaline (cum ar fi K₂O, Na₂O etc.) sunt cauza principală a topirii la temperatură ridicată a cărămizilor de mullit.
Componentele K₂O și Na₂O din dolomita materiei prime sunt doar 0,01%. Conținutul de cenușă al cărbunelui amestecat este de aproximativ 12%. Conținutul de cenușă a fost testat și analizat. A fost enumerată testul fizic și chimic al zgurii de pe spatele stratului izolator de cărămidă de mullit. Au fost enumerate rezultatele analizei chimice a cenușii rămase după cărbunele pulverizat utilizat în cuptorul cu cameră dublă Wuxuan din Liugang.
Se poate observa că conținutul de K₂O în cenușă este de 2,25%, iar conținutul de Na2O este de 2,08%. Prin urmare, cenușa cărbunelui pulverizat este principala sursă de introducere a elementelor de metal alcalin.
Conform inspecției la fața locului, se speculează că există o înclinare în timpul utilizării pistolului de pulverizare, ceea ce face ca cenușa după ce cărbunele pulverizat este complet ars să adere la suprafața cărămizii de mullit. Faza cu punct de topire scăzut din cenușă se topește și se înmoaie la temperatură ridicată și pătrunde continuu în interior prin porii de pe suprafața cărămizii de mullit, provocând în cele din urmă deteriorarea cărămizii de mullit și roșeața carcasei cuptorului. Cărămizile refractare de mullit rămase au fost inspectate și nu au fost găsite anomalii în temperatura de înmuiere a sarcinii, rata de schimbare liniară, compoziția chimică și alți indicatori.
S-a constatat la fața locului că pistoalele de pulverizare nr. 1 și nr. 2 erau înclinate, ceea ce indică faptul că pistoalele de pulverizare erau strâmbe, iar flăcările au erodat direct materialele refractare, provocând arderea materialelor refractare. Investigația a constatat că și alte baze de flux ale Liugang au avut și forme „groape” în materialele refractare din cuptor, din cauza pistoalelor de pulverizare instalate prea aproape, ceea ce indică faptul că materialele refractare au fost erodate.
Ventilatorul de transport al pulberii de cărbune nu este un ventilator cu frecvență variabilă, iar presiunea vântului este mai mare decât cea a cuptoarelor de var ale altor baze de flux ale Liugang, ceea ce agravează uzura conductei de ghidare a pulberii de cărbune a pistolului de pulverizare și provoacă arderea această parte. Din situația de mai sus, se poate observa că instalarea necorespunzătoare a pistolului de pulverizare cu pulbere de cărbune și eroziunea directă a flăcării împotriva peretelui cuptorului sunt cauzele directe ale arderii materialelor refractare.
Ventilatorul de transport al pulberii de cărbune nu este un ventilator cu frecvență variabilă, presiunea vântului este mare, iar debitul este prea rapid, determinând uzura țevii de ghidare a pulberii de cărbune în mai puțin de 1 lună și crescând livrarea de pulbere de cărbune a pistolului de pulverizare , care este un alt motiv de agravare a arderii materialelor refractare.
03. Efectul rectificării necesită ca partea de construcție să urmeze cu strictețe desenele pentru a se asigura că pistolul de pulverizare este vertical paralel și în jos și pentru a asigura distanța dintre pistolul de pulverizare și peretele cuptorului, astfel încât să reducă arderea materialelor refractare . În același timp, prin instalarea modificării conversiei de frecvență pe ventilatorul de transport al pulberii de cărbune și actualizarea programului de funcționare a ventilatorului, adică reducerea frecvenței de funcționare a ventilatorului în perioada de inversare și ajustarea vitezei ventilatorului în funcție de condițiile cuptorului în timpul perioadei de ardere , astfel încât să se asigure transportul pulberii de cărbune, reducând în același timp consumul de energie. Cuptorul cu dublă cameră după rectificare are un efect de funcționare bun și nu are loc un fenomen de ardere a materialului refractar corespunzător.
04. După inspecția și întreținerea cărămizilor refractare ale cuptorului cu structură dublu C și modificarea conversiei de frecvență a ventilatorului de transport, întreg cuptorul nu are niciun fenomen de ardere a materialului refractar, ceea ce demonstrează pe deplin că efectul de rectificare este bun.
(1) Deteriorarea anormală a peretelui cuptorului în secțiunea de temperatură înaltă a cuptorului de var a făcut ca carcasa cuptorului să devină roșie. Motivul principal este că cărămizile de mullit din stratul de lucru sunt erodate și topite la temperatură ridicată în timpul procesului de producție.
(2) Metalele alcaline precum K₂O și Na₂O reacționează cu cărămizile de mullit la temperaturi ridicate pentru a forma produse cu punct de topire scăzut, cum ar fi feldspatul, care corodează continuu cărămizile de mullit. Peretele cuptorului devine mai subțire după topire, ceea ce face ca carcasa cuptorului să devină roșie la temperatură ridicată.
(3) Sursa de oxizi de metale alcaline din cuptorul de var este în principal cenușa cărbunelui amestecat. Datorită caracteristicilor structurii dublu C a cuptorului, instalarea anormală a pistolului de pulverizare va face ca cenușa să adere lângă peretele de capăt și să corodeze peretele cuptorului.
(4) Transformarea conversiei de frecvență a ventilatorului de transport este propice pentru reducerea consumului de energie, stabilizarea stării cuptorului, reducerea eroziunii țevii de ghidare a pulberii de cărbune și creșterea duratei sale de viață.
