Jan 23, 2022Lăsaţi un mesaj

CARE SUNT CAUZELE DETERIORĂRII SCAȚIUNE A SUPRAFEȚEI DE UDARE REFRACTARE DE CIMENT?

1. Făina de suprafață cauzată de „impurități alcaline”
În formula materialelor de turnare rezistente la foc, principalele materii prime refractare, ciment și agenți de exterior cu sodiu, toate conțin sodiu solubil. În materialele turnate refractare cu ciment scăzut, conținutul de impurități ale metalelor alcaline este adesea ridicat. Creșterea cimentului a crescut alcalinitatea sistemului, iar mineralele hidrofile generate în același timp sunt relativ mari. O serie de reacții au loc sub existența acestor alcaline solubile.
Alcaliul solubil din materialul turnabil se confruntă cu hidroliza, iar reacția dioxidului de carbon cu aerul va produce carbonat. În același timp, cimentul se hidratează, iar cei doi vor continua să reacționeze. Calcificarea descompune în mod continuu.
Atâta timp cât există produse hidrofile din ciment, se vor efectua reacțiile de mai sus. Produsul este descompus constant, iar corpul de turnare va fi deteriorat de masă și din interior.
Existența alcalinelor solubile în materialele turnabile refractare cu conținut scăzut de ciment crește solubilitatea CO2, care este o condiție prealabilă importantă pentru răspuns rapid. Cu cât este mai mare sistemicitatea și cu cât mineralele sunt mai hidratate, cu atât este mai propice reacției.

2. Temperatura mediului și umiditatea întreținerii
După turnare, temperatura de întreținere este de obicei de 15-20 grade C. Blocuri prefabricate la scară mare. Pentru a crește intensitatea, va intra într-un cuptor cu temperatură scăzută pentru 30-35 grade C. Intensitatea și durata de viață, precum și fenomenul de pulbere de pe suprafața corpului este de asemenea redus în consecință. Se poate observa că temperatura și umiditatea mediului de întreținere al corpului sunt un factor major de deteriorare. În general, cu cât umiditatea este mai mare, cu atât este mai ușor să umeziți porii din corpul de turnare. În condiții de umiditate, alcaliul solubil în materialele turnabile refractare cu ciment scăzut este mai ușor. Răspunsul de mai sus 2.1 de mai sus este mai lin.

3. Impactul densității corpului semifabricat
Densitatea corpului semifabricat este, de asemenea, un factor important care provoacă făinarea suprafeței turnabile refractare cu ciment scăzut. Când densitatea corpului este scăzută, rata porilor crește, iar dioxidul de carbon din aer poate fi mai ușor de răspândit în corp prin răspândire, astfel încât daunele pot fi deteriorate, care vor fi deteriorate. Are loc reacția, având ca rezultat descompunerea corpului de la suprafață și din interior.

4. Impactul construcției apei
Intensitatea inițială și performanța de construcție a materialelor turnate au mult de-a face cu cantitatea de apă care adaugă apă. Performanța de construcție a apei și mai multă apă poate fi mai bună. Este mai probabil ca reacția să facă pulberea de suprafață martor. Este dificil de îndeplinit cerințele de performanță ale construcției, astfel încât creșterea apei în construcție este, de asemenea, un factor de influență care produce daune.

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă