Alumină tabularănumit și corindon tabular, este o alumină sinterizată pură care se micșorează în timpul arderii fără a adăuga aditivi precum MgO, B2O3 etc. Are o structură cristalină grosieră și bine dezvoltată -Al2O3. Deoarece este sinterizat la o temperatură puțin mai mică de 2035 de grade, aproape de punctul de topire al Al2O3, Al2O3 a fost transformat în corindon -Al2O3. Motivul pentru care se numește „alumină în formă de placă” este că acest material este compus din cristale hexagonale -Al2O3 în formă de placă, cu un diametru mediu de 40 până la 200 μm. În timpul sinterizării rapide, cristalele grosiere formate din cristale submicronice -Al2O3 conțin pori sferici închiși, oferind aluminei în formă de placă o bună stabilitate a volumului de încălzire și o bună rezistență la șoc termic.
1. Caracteristicile aluminei tabulare
Alumina sinterizată obișnuită este în general arse într-un cuptor rotativ sau tunel. Din cauza restricțiilor de temperatură, se adaugă de obicei o cantitate mică de acceleratori de sinterizare, cum ar fi MgO, CaO etc., pentru a-i promova densitatea. Prin urmare, alumina sinterizată obișnuită are porozitate scăzută și cristale fine și dense, rezultând o rezistență slabă la șoc termic.
Alumina tabulară este recristalizată -Al2O3 care este ars rapid și sinterizat la o temperatură ridicată peste 1900 de grade. Nu conține niciun aditiv. Microstructura sa are următoarele caracteristici:
①Compus din cristale -Al2O3 bine dezvoltate;
② Cristalele -Al2O3 sunt grosiere, cu un diametru mediu de 40 până la 200 μm. Morfologia bidimensională a cristalelor este plată și împletită;
③ Cristalul -Al2O3 conține mulți pori circulari închiși de 5~15μm; în timp ce există mai puțini pori deschiși, în general 2% ~ 3%;
④Datorită prezenței -Al2O3 (aproximativ 0.16%), -Al2O3 există în structură, dar totul crește la granițele cristalelor de -Al2O3.
Datorită caracteristicilor structurale de mai sus ale aluminei în formă de cheie, aceasta are următoarele proprietăți fizice:
① Punct de topire ridicat, aproximativ 2040 de grade;
②Duritate mare a cerealelor, duritate Mohs 9, duritate Knoop 2000;
③ Rezistent la atacul chimic, cu excepția acidului fluorhidric și a acidului fosforic, majoritatea alcalinelor și acizilor minerali nu au niciun efect asupra aluminei în formă de placă;
④ Deoarece nu are microfisuri și pori interni mari, rezistența sa este mare; în același timp, rezistența sa nu scade mult atunci când este supus șocului termic, astfel încât stabilitatea lui la șoc termic este bună (vezi Tabelul 1);
⑤Conductivitate termică ridicată și rezistivitate ridicată, cu proprietăți electrice bune la frecvență înaltă și temperatură ridicată.
Alumina tabulară este utilizată în principal ca agregat refractar și este, de asemenea, utilizată ca aditiv în matrice. Atunci când este combinat cu alte materii prime refractare, va avea următoarele avantaje: refractaritate ridicată; rezistență ridicată la sarcină termică; fluaj mic; densitate mare; permeabilitate scăzută la aer; Are stabilitate bună la șoc termic și rezistență la uzură; contracție termică scăzută; puritate ridicată, care reduce impactul impurităților asupra performanței la temperatură ridicată a materialului.
2. Aplicarea corindonului tabular în materiale refractare pentru industria siderurgică
Datorită unei serii de proprietăți puternice ale aluminei în formă de placă, aceasta devine o materie primă refractară ideală. Poate fi utilizat ca agregat în materiale refractare, cum ar fi Al2O3-C, Al2O3-SiO{2-C și Al2O{3-Cr2O3, și poate fi, de asemenea, adăugat la Printre alte -materiale refractare neformate din aluminiu. Refractarele neformate din alumină tabulară lipite cu fosfat și cu aluminat de calciu sunt utilizate pe scară largă. Toate zonele în care se utilizează corindon topit sau corindon alb pot fi înlocuite cu alumină în formă de placă pentru a îmbunătăți performanța materialelor refractare.
Aplicațiile corindonului tabular în industria siderurgică includ aproape orice, de la cuptoare, cuptoare fierbinți, cuptoare de amestec, oale de pește la convertoare, cuptoare secundare de rafinare, oale de turnare și turnare continuă, cuptoare și cuptoare de înmuiere și cuptoare de încălzire și alte piese care utilizați materiale refractare din alumină.
În industria ceramicii, alumina tabulară este utilizată în mobilierul cuptorului pentru a-și îmbunătăți semnificativ performanța. De exemplu, poate fi utilizat pentru a îmbunătăți stabilitatea șocului termic și rezistența la deformare a tijelor de role ceramice; poate fi folosit pentru fabricarea saggerilor și a plăcilor de acoperire pentru ceramică la temperatură înaltă, cum ar fi bujii și bile de alumină, iar durata de viață este îmbunătățită semnificativ. cor alumina tabulară poate fi, de asemenea, utilizată ca izolatori și purtători de catalizator pentru reacții la temperatură înaltă care necesită pori mici, rezistență ridicată și puritate ridicată.
