Fibra ceramică este un material refractar fibros ușor, cu avantajele de greutate redusă, rezistență la temperaturi ridicate, stabilitate termică bună, conductivitate termică scăzută, căldură specifică mică și rezistență la vibrații mecanice. Prin urmare, este utilizat pe scară largă în mașini, metalurgie, industria chimică, petrol, ceramică etc. Sticla, electronică și alte industrii au fost utilizate pe scară largă. În ultimii ani, datorită creșterii continue a prețurilor globale la energie și a contextului în care conservarea energiei a devenit strategia națională a Chinei, se economisește cu 10-30% mai multă energie decât materialele refractare tradiționale, cum ar fi cărămizile izolatoare și materialele turnate. Fibrele ceramice au fost folosite din ce în ce mai pe scară largă în China, iar perspectivele lor de dezvoltare sunt foarte promițătoare.
Până acum, există mulți producători de fibre ceramice mari și mici, dar procesul de producție a fibrelor ceramice cu o temperatură de clasificare de 1425 de grade (conținând fibră de zirconiu) și mai jos este împărțit doar în două tipuri: pături de filare și pături suflate. Pături de filare Pătură sau pătură de filare, care este mai bună? Ce proces de producere a păturii este mai potrivit? Analiza din punct de vedere tehnic este următoarea:
1. Diametrul fibrei: fibra de filare este mai groasă, fibra de filare este în general de 3.0-5.0μm, iar fibra de filare este în general de 2.0-3.{{ 6}}μm;
2. Lungimea fibrei: fibra de filare este mai lungă, fibra de filare este în general de 150-250 mm, iar fibra de filare este în general de 100-200 mm;
3. Conductivitate termică: Pătura de filare este superioară păturii de filare datorită fibrelor sale mai fine;
4. Rezistență la tracțiune și la încovoiere: Păturile spinner sunt superioare păturii spinneret deoarece fibrele lor sunt mai groase;
5. Aplicație în fabricarea blocurilor din fibre ceramice: Păturile din fibre filate sunt mai bune decât păturile de filare datorită fibrelor mai groase și mai lungi. În timpul procesului de pliere al producției de blocuri, păturile din fibre suflate sunt ușor de spart și de rupere, în timp ce păturile din fibre de filiere sunt ușor de spart și de rupere. Poate fi pliat foarte strâns și nu se deteriorează ușor. Calitatea blocului va afecta direct calitatea căptușelii cuptorului;
6. Aplicarea straturilor verticale de pături mari, cum ar fi cazanele de căldură reziduală: păturile de filare au fibre mai groase și mai lungi, rezistență la tracțiune mai bună și sunt mai durabile, astfel încât păturile de filare sunt mai bune decât păturile de filare;
Din perspectiva istoriei producției, procesul de producție de filare a fost primul care a luat naștere, dar capacitatea de producție a unei singure linii a fost scăzută, cu o producție anuală de, în general, 1.000-1.500 de tone. Cu cerințele pentru îmbunătățirea eficienței producției și explorarea și cercetarea continuă a proceselor de producție, invenția finală Odată cu introducerea unui proces de producție de filare mai avansat, capacitatea de producție a unei singure linii de producție a procesului de filare poate ajunge la 2-4 ori mai mare decât cea a procesului de filare. Luând ca exemplu linia de producție a păturii rotative a companiei britanice Morgan Thermal Ceramics din Shanghai, producția anuală a unei singure linii este de până la Aproape 6,000 tone; luând ca exemplu linia de producție a păturii de filiere a companiei japoneze Isolate din Suzhou, producția anuală a unei singure linii este de numai 1.500 de tone, doar un sfert din prima.
Procesul de producție de filare a fost acceptat de majoritatea giganților și clienților din industrie. Prin urmare, aproape toate noile linii de producție de fibre ceramice din China au adoptat procesul de filare în ultimii cinci ani. În ultimii cinci ani, marile proiecte siderurgice și petrochimice din China au avut, în special pentru proiectele care necesită un număr mare de module din fibră ceramică, aproape toate folosesc pături din fibră ceramică și module produse prin procesul de filare. Nu este greu de observat că marea majoritate a clienților au mare încredere și aleg fibrele ceramice produse prin procesul de filare.
Păturile din fibre filate au, de asemenea, propriile lor aplicații unice. Dacă fibrele trebuie să fie sparte și transformate în produse prelucrate secundar (cum ar fi fabricarea de produse formate în vid etc.), păturile din fibre filate sunt mai ușor de amestecat complet cu alte materii prime, deoarece fibrele sunt mai subțiri, deci mai populare.
Prin urmare, fibrele ceramice ale proceselor de filare și filare au fiecare propriile avantaje. Clienții ar trebui să aleagă avantajele și să evite deficiențele în funcție de aplicația reală pentru a obține cel mai bun efect. Desigur, ocaziile aplicabile de a învârti păturile sunt mult mai multe decât cele de pulverizare. covor de mătase.
