Calitateacărămizi refractare de luteste legat de o serie de procese precum materiile prime, raportul de proces, selecția, modelarea, uscarea și sinterizarea. Operarea necorespunzătoare a oricărui link va afecta calitatea produsului.
1. Începeți cu achiziționarea de materii prime
În primul rând, pornind de la achiziționarea de materii prime, trebuie să controlăm calitatea și să luăm în considerare conținutul de aluminiu, impuritățile și problemele de densitate. Deoarece argila cu un conținut ridicat de aluminiu are o refractaritate ridicată, impuritățile vor reduce refractaritatea și vor determina, de asemenea, cărămizile de lut să aibă suprafața peșterilor. Argilele care sunt greu de sinterizat au rezistență scăzută și porozitate ridicată.
2. Acordați atenție raportului de proces în timpul procesului de producție
În timpul procesului de producție, trebuie acordată atenție raportului procesului. Compoziția particulelor are o relație excelentă cu rezistența și densitatea cărămizilor de lut. Cărămizile refractare de lut de înaltă calitate pot fi realizate cu un amestec rezonabil de particule mari, medii și mici. În timpul procesului de amestecare, materiile prime trebuie mai întâi granulate și apoi pudrate. Amestecați aproximativ 3 minute înainte de a adăuga apă. După adăugarea apei, timpul de agitare nu trebuie să fie mai mic de 10 minute. În caz contrar, densitatea cărămizilor de lut după producție va fi scăzută și vor apărea fisuri.
3. Acordați atenție poziționării matriței în timpul procesului de turnare
În plus, în timpul procesului de turnare, acordați atenție poziționării matriței pentru a preveni bavurile, îmbătrânirea mucegaiului sau furtul ciocanului în timpul turnării. Trebuie modelat prin presiune mare. Argila formată prin presiune înaltă are densitate și rezistență ridicate. Cu toate acestea, ciocanul de turnare trebuie să acorde atenție evacuarii, altfel vor apărea crăpături. După a doua lovire, se poate folosi un ciocan greu. Acordați atenție stării matriței și nu lăsați matrița să îmbătrânească și să provoace fulgerare, care va afecta aspectul cărămizilor de lut.
Arderea este ultimul proces obositor al cărămizilor refractare de lut. Cantitatea de cărămizi trebuie să fie plată, dreaptă și dreaptă. Când încărcați căruciorul cuptorului, trebuie lăsate goluri rezonabile și canale de foc. Trebuie menținută o distanță adecvată între stiva de cărămidă și peretele și acoperișul cuptorului. Reduceți rezistența artificiilor în cuptor. Vagonul cuptorului trebuie să fie împachetat dens în partea de sus și puțin în partea de jos pentru a permite arderea completă și uniformă. Focul de sinterizare a cărămizilor de lut trebuie să oxideze atmosfera, astfel încât cărămizile de lut să aibă aceeași culoare și să nu se extindă sau să se micșoreze în dimensiune.
Dacă punctele de mai sus sunt implementate în timpul procesului de producție, calitatea cărămizilor de lut va fi cu siguranță îmbunătățită.
