Caracteristicile metalurgice ale tratamentului cu circulație în vid RH sunt degazarea prin circulație a oțelului topit sub vid. Dispozitivul RH funcționează în condiții de temperatură ridicată și vid. Căptușelile mijlocii și inferioare ale rezervorului de vid și materialele turnate sunt supuse stropirii și curățării oțelului topit și circulației, iar deteriorarea este relativ gravă. Căptușeala și peretele interior al tubului de imersie sunt supuse curățării fluxului de aer de mare viteză și a oțelului topit, iar peretele exterior este erodat de zgură și de efectele răcirii și încălzirii rapide, care sunt predispuse la deformare termică și deteriorări mecanice. va fi cauzată și în timpul curățării cu zgură. Condițiile de lucru ale materialelor refractare RH sunt foarte dure.
Thecărămizi refractarematerialele pentru căptușeala cuptoarelor de tratare în vid RH trebuie să aibă următoarele caracteristici
① Stabilitate bună a volumului în condiții de vid;
② Rezistență suficientă la temperatură ridicată, curățarea la viteză mare a oțelului topit la temperatură înaltă
③ Rezistență excelentă la eroziunea zgurii;
④ Stabilitate bună la șoc termic împotriva răcirii și încălzirii rapide;
⑤ Rezistență ridicată la șocuri termice și rezistență ridicată la coroziune în timpul tratamentului de suflare cu oxigen.
Ce cărămizi refractare sunt folosite pentru căptușeala de tratament cu vid RH?
① Cărămizile de magneziu-crom lipite direct sunt fabricate din nisip de magnezie de înaltă puritate și minereu de crom de înaltă calitate ca materii prime, cu un raport rezonabil de dimensiunea particulelor, formate la presiune ridicată și arse la temperatură ridicată. Cărămizile de magnezie-crom sunt legate direct între periclază și periclază, periclază și spinel în agregatul de cărămidă. Piese refractare Cărămizile de magneziu-crom lipite direct au o bună stabilitate a volumului la temperaturi ridicate, o bună rezistență la zgură, o rezistență ridicată la temperatură ridicată și o sensibilitate scăzută la șocul termic.
② Cărămizile refractare cu magneziu-crom, lipite direct, presentetizate, sunt ușor de sinterizat, reduc temperatura de ardere și îmbunătățesc proprietățile mecanice la temperatură înaltă ale cărămizilor. Metoda de producție a nisipului magnezic-crom presintetizat sub formă de pulbere fină este utilizată pentru a face cărămizi. Materiile prime ale acestei cărămizi sunt pre-sintetizate, apoi formate la presiune mare și arse la temperatură ridicată. Produsul finit este inspectat de un detector de defecte nedistructiv cu ultrasunete. Piese rezistente la uzură Această cărămidă are o bună rezistență la șocuri termice și o rezistență puternică la coroziune a zgurii.
