1. Condiții de proiectare pentru cuptorul de cracare a deșeurilor cu acid sulfuric
Materii prime pentru cuptor: deșeuri de acid sulfuric 80 ~ 90,
Hidrocarburi 5-10, apă 5-8
Temperatura de proiectare a cuptorului: 1200 de grade
Presiunea de proiectare a cuptorului: mai puțin de 6 kPa
Combustibil pentru cuptorul de cracare: gaz natural sau gaz
2. Structura cuptorului de cracare
1. Căptușeală izolatoare
Materialul de căptușeală izolator și rezistent la uzură este din două componenteturnabile refractareamestecat cu diverse agregate, pulberi, agenți de întărire și aditivi conform unei anumite formule. Are avantajele unei mecanizări ușoare sau aplicării manuale a construcției cuptorului, o perioadă scurtă de construcție și un cost redus. Volumul materialelor izolatoare ușoare se va extinde sau se va contracta odată cu schimbările de temperatură. Prin urmare, atunci când turnați o suprafață mare în cuptor, rosturile de dilatație trebuie lăsate pentru a preveni fisurile neregulate atunci când temperatura se schimbă. Aceste fisuri neregulate vor pătrunde în carcasa cuptorului, afectând etanșarea corpului cuptorului și vor provoca deplasarea neregulată a căptușelii refractare, afectând calitatea căptușelii refractare și, în cazuri severe, provocând prăbușirea structurii căptușelii cuptorului de cracare. . În general, rostul de dilatație al căptușelii de izolație are 5 mm lățime și 70 mm grosime la o distanță de 1,5~2 m.
2. Căptușeală refractară
Cuptorul de cracare a deșeurilor de acid sulfuric ar trebui să fie foarte precaut atunci când alegeți materiale refractare. Având în vedere că deșeurile de acid sulfuric conține mai multe impurități și chiar unele particule solide, pentru a preveni corodarea și uzura căptușelii refractare a deșeurilor de acid sulfuric pulverizate de pistolul de pulverizare combinat, căptușeala refractară a jumătății anterioare a cuptorului este realizată din compozit fosfat corindon material turnabil refractar la temperatură înaltă. Materialul corindonului are o bună rezistență la coroziune și rezistență la uzură. Deoarece cea mai mare parte din ceața acidă a fost crăpată în dioxid de sulf și vapori de apă în a doua jumătate a cuptorului, coroziunea căptușelii refractare este relativ mică, astfel încât căptușeala refractară a celei de-a doua jumătate a cuptorului poate fi realizată din relativ ieftin. materiale grele din ciment cu conținut ridicat de aluminiu. Conform cerințelor procesului, cuptorul de cracare adoptă o structură orizontală și un cuptor lung.
Pentru a asigura calitatea căptușelii corpului cuptorului la temperatură ridicată, căptușeala izolatoare este turnată sub formă de piese refractare, iar căptușeala refractară trebuie prefabricată în blocuri prefabricate în formă de pană și transportată la șantier pentru zidărie. Adezivul adoptă același adeziv rezistent la acid ca și materialul de bază. După ce zidăria este finalizată, aceasta este sinterizată la temperatură ridicată pentru a face căptușeala refractară un întreg.
