Cuptorul de basculare are o carcasă de oțel căptușită-refractar, care permite funcționarea continuă. Acoperișul cuptorului și duza sunt de obicei căptușite cu casturnabil refractarmortar, în timp ce alte secțiuni structurale folosesc prefabricatecărămizi refractare.
Mortarul refractar aplicat pe acoperișul cuptorului are o grosime nominală de 80 mm și este ancorat cu ancore inox în formă de V-. După instalare, acest turnabil trebuie să fie supus unui program controlat de uscare și coacere înainte de punere în funcțiune, pentru a asigura o dezvoltare adecvată a rezistenței și stabilitate termică. În schimb, mulți operatori aplică aceeași formulă de mortar direct pe zona duzelor fără tratament termic ulterior-prioritzând viteza de construcție și confortul operațional. Deși este adoptată pe scară largă, această practică compromite integritatea structurală și crește semnificativ riscul de despicare prematură.
Specificațiile tehnice pentru aplicațiile cu duze diferă de cele pentru căptușelile acoperișului: dimensiunea maximă a agregatului în duze-turnabile nu trebuie să depășească 6 mm, în timp ce materialul pentru acoperiș-permite până la 8 mm. În consecință, înlocuirea acoperișului-turnabil la duză-în special fără o coacere adecvată- duce la o rezistență inadecvată a aderării, o rezistență scăzută la șocuri termice și o despicare accelerată. Pentru a atenua această problemă, sunt esențiale următoarele măsuri:
1. Pregătirea suprafeței: substratul din jurul duzei trebuie curățat meticulos pentru a îndepărta praful, uleiul, particulele libere și orice contaminanți reziduali; pregătirea insuficientă duce invariabil la eșec interfacial în 3-5 zile de la inițierea serviciului.
2. Încorporarea liantului și amestecarea omogenă: Liantul desemnat trebuie adăugat în proporție precisă și amestecat bine pentru a asigura o reologie și o reglare hidraulică adecvate. Castile refractare care nu au un conținut adecvat de liant prezintă o fluiditate neglijabilă, hidratare incompletă și o rezistență verde insuficientă-făcându-le neviabile din punct de vedere structural și predispuse la dezintegrare rapidă.
3. Controlul dozării apei: adaosul în exces de apă reduce rezistența la verde, prelungește timpul de uscare și exacerbează acumularea de presiune a aburului în timpul încălzirii inițiale-promovând astfel ruperea explozivă.
Soluția optimă este utilizarea unui material de acoperire refractar formulat-special conceput pentru aplicații cu duze. Spre deosebire de materialele turnate convenționale, această acoperire încorporează un sistem de liant personalizat care oferă caracteristici superioare de curgere, aderență îmbunătățită și lucrabilitate îmbunătățită în geometrii limitate. Cu toate acestea, pregătirea riguroasă a suprafeței rămâne obligatorie-chiar și în cazul acoperirilor de-înaltă performanță-pentru a asigura o lipire durabilă. În plus, se recomandă cu tărie înainte de coacere la-temperatură scăzută- (de exemplu, 110 grade timp de 24 de ore) înainte de introducerea serviciului. Dacă utilizarea imediată este inevitabilă, creșterea treptată a temperaturii-începând sub 300 de grade -este esențială pentru a evita defecțiunile induse de stresul termic-. Când trebuie folosit un material refractar turnabil la duza arzătorului, respectarea strictă a dimensiunii particulelor (mai mică sau egală cu 6 mm), adăugarea controlată de apă, amestecarea completă și tratamentul termic complet post-instalare sunt condiții indispensabile pentru maximizarea duratei de viață și a fiabilității.
