După sudarea ancorei, așezarea plăcii de silicat de calciu și suportul de matriță a căptușelii cuptorului rotativ de ciment, construcțiaturnabile refractaretrebuie efectuată în felul următor.
1) Inspecție: Verificați ambalajul și data fabricii modelelor. Perioada generală de valabilitate este de 6 luni. Evitați umezeala și efectuați un test prealabil pentru a verifica dacă este invalid; verifica aspectul si curatenia echipamentului ce urmeaza a fi turnat; verificați integritatea mașinilor și instrumentelor de construcție. Uneltele vibratoare și alte unelte trebuie să aibă piese de schimb intacte; verificați tipul, dimensiunea, aspectul și calitatea sudării ancorelor. Ancorele metalice trebuie tratate cu vopsea asfaltică, capace de plastic și alte tratamente de compensare a expansiunii; verificați căptușelile din cărămidă refractară din jur și straturile de izolație pentru a preveni pierderea de apă turnabilă; verifica apa de constructie. Calitatea apei trebuie să atingă calitatea apei potabile; verificați dacă echipamentul turnat are piese libere (cum ar fi fierul de protecție a gurii cuptorului). Dacă este slăbit, trebuie fixat cu plăci de fier și apoi sudat.
Dacă elementele de mai sus nu îndeplinesc cerințele de inspecție, acestea trebuie tratate și calificate înainte de construcție. Materialele expirate și nevalide nu vor fi utilizate. În timpul construcției castables, este necesar să se asigure că nu există nicio întrerupere a curentului electric, întrerupere a apei sau întrerupere a construcției. Mai ales când turnați partea superioară a capacului cuptorului, odată ce construcția este oprită la mijloc, stratul de turnare va avea un fenomen sandwich, aerul cald care intră în cusătura stratului va arde ancorele, iar materialul turnabil se va prăbuși.
2) Cantitatea de apă adăugată la turnabil trebuie să fie strict controlată conform instrucțiunilor de utilizare și nu trebuie să depășească limita. Sub premisa asigurării performanței fluxului de construcție, cantitatea de apă adăugată ar trebui să fie mai mică decât mai mare. Rețineți că trebuie folosită apă curată pentru a evita alte componente sau resturi din apă care afectează solidificarea.
3) Timpul de amestecare a materialului turnabil refractar nu trebuie să fie mai mic de 5 minute. Amestecarea manuală este strict interzisă. Când amestecați, amestecați în prealabil uscat. După ce amestecul uscat este uniform, adăugați 80% din apa necesară și amestecați. Apoi, în funcție de uscăciune și umiditate, se adaugă încet apa rămasă și se continuă amestecarea până se obține o consistență adecvată de lucru. Atunci când amestecați materiale de diferite calități, mixerul trebuie curățat mai întâi.
4) Castablesle trebuie folosite în găleți și saci întregi. Castables agitate sunt, în general, consumate în 30 de minute. Într-o temperatură ridicată și mediu de lucru uscat, acest timp ar trebui scurtat în mod corespunzător. Piesele turnate care au fost inițial solidificate sau chiar aglomerate nu trebuie turnate în cadrul matriței. Este strict interzis să adăugați apă și să amestecați pentru utilizare secundară.
5) Castables turnate în matriță trebuie imediat vibrate în straturi cu o tijă vibrantă. Înălțimea fiecărui strat ar trebui să fie ~<300mm, and the vibration interval should be about 250mm. Try to avoid touching the anchors during vibration, and do not vibrate or re-vibrate at the same position for a long time. After seeing the slurry on the surface of the castable, the vibrating rod should be slowly withdrawn to avoid segregation and voids in the castable layer. After the casting is completed, the cast body cannot be compressed or vibrated before solidification.
6) Când turnați o suprafață mare, aceasta ar trebui să fie construită în blocuri. Suprafața fiecărei zone de turnare ar trebui să fie de 1,5 ~ 2,0m. Rosturile de dilatare trebuie lăsate la fiecare 2,0m cu placaj și nu trebuie făcute omisiuni. Rosturile de dilatare trebuie lăsate la intervalele ancorelor.
7) După ce suprafața materialului turnabil este uscat, partea expusă la aer trebuie acoperită imediat cu folie de plastic. După setarea inițială, trebuie udat în mod regulat pentru a menține suprafața umedă. Timpul de întărire este de cel puțin 2 zile. Apa trebuie stropită frecvent în prima zi. După întărirea finală a materialului turnabil (în general 6-8 ore), cofrajul lateral poate fi îndepărtat și udarea poate fi continuată. Cu toate acestea, cofrajul portant poate fi îndepărtat numai după ce rezistența atinge 70% (în general 48 de ore).
8) După îndepărtarea cofrajului, corpul turnat trebuie inspectat la timp. Problemele de calitate, cum ar fi fagurii, decojirea și golurile trebuie tratate și reparate la timp. Dacă problema este gravă, piesa defectă trebuie cizelată pentru a expune ancora, apoi umplută cu material turnabil de aceeași calitate și compactată și continuată să fie vindecată. Este interzisă înlocuirea acestuia cu mortar de ciment.
Pentru a urmări viteza de construcție, unele echipe de construcții cresc în mod arbitrar cantitatea de apă adăugată la materialele refractare. Castables mixte pot fi transportate la matriță ca apă curentă cu un furtun de cauciuc lung de câțiva metri sau chiar mai mult de zece metri; rezistența matriței este slabă, ceea ce duce la deformarea căptușelii sau la creșterea cantității de apă adăugată la elementele turnate, afectând calitatea construcției; matrita nu este sustinuta, iar modelele sunt aplicate manual. Această situație este utilizată în general în construcția căptușelii conductei de alimentare și, uneori, chiar și în construcția unor căptușeli conice de preîncălzire. Rosturile de dilatare, supapele cu poartă și alte echipamente trebuie să fie prefabricate pe sol înainte de instalare. Aceste piese prefabricate au cerințe stricte privind fabricarea matrițelor datorită dimensiunilor lor geometrice complexe. Forma este realizată din plăci metalice de oțel și nu poate fi deformată în timpul construcției. Prin urmare, suportul matriței trebuie să fie ferm și poziția suportului matriței trebuie să fie corectă.
