Castane cu ciment scăzutsunt un material refractar utilizat frecvent, iar pulberea de alumină activată are un efect important asupra performanței sale:
1. Îmbunătățirea rezistenței: Pulberea de alumină activată are particule fine și o suprafață specifică mare, care poate umple porii din castel și poate face ca structura sa mai densă. În timpul procesului de coagulare și de întărire a casticabilului, pulberea poate reacționa și cu alte componente pentru a genera noi faze minerale, îmbunătățind astfel rezistența. De exemplu, adăugarea unei cantități adecvate de pulbere de alumină activată la un cosponabil cu ciment scăzut de corundum poate crește rezistența la temperatura camerei cu 20% - 30%.
2. Îmbunătățiți fluiditatea: O cantitate adecvată de pulbere de alumină activată poate juca un rol similar cu o bilă în ciment scăzut, reducând rezistența de frecare între particule, îmbunătățind astfel fluiditatea casturilor. Acest lucru face mai ușor pentru casterul să umple mucegaiuri și structuri complexe în timpul construcției, asigurând calitatea construcției. Cu toate acestea, dacă se adaugă prea multă pulbere, aglomerația dintre particule va fi agravată, ceea ce va reduce fluiditatea turnabilului.
3. Îmbunătățiți rezistența la șocuri termice: adăugarea de pulbere de alumină activată poate rafina structura de cereale a caginelii și poate reduce prezența cristalelor mari. Atunci când casticabilul este supus modificărilor de temperatură, boabele fine se pot adapta mai bine la schimbările de tensiune termică, să reducă posibilitatea generarii și expansiunii fisurilor și, astfel, să îmbunătățească rezistența la șoc termic a casticabilului. De exemplu, după adăugarea de pulbere de alumină activată la unele deșeuri cu un nivel scăzut de coșuri utilizate pentru încălzirea garniturilor cuptorului, durata lor de viață în condiții de răcire și încălzire rapidă este semnificativ extinsă.
4. Reduceți porozitatea: pulberea de alumină activată poate umple porii între particulele de turnare cu ciment scăzut, poate reduce numărul și dimensiunea porilor și, astfel, poate reduce porozitatea turnabilului. Porozitatea mai mică poate îmbunătăți rezistența, rezistența la coroziune și rezistența la uzură a casticabilului. De exemplu, după adăugarea de pulbere de alumină activată la oțeluri cu castane joase cu magneziu, porozitatea acesteia poate fi redusă cu 5% - 10}%.
Adăugarea de pulbere de alumină activată poate îmbunătăți în mod semnificativ performanța dețurilor de produse cu ciment scăzut, în special în ceea ce privește rezistența la temperatură ridicată, rezistența, rezistența la coroziune, etc. La proiectarea formulei, este necesar să acordați atenție controlului cantității de adăugare pentru a asigura optimizarea performanței, evitând în același timp dificultățile de construcție sau costurile excesive de materiale cauzate de adăugarea excesivă.
Dacă există cerințe specifice de aplicare sau condiții de testare, se poate efectua o analiză suplimentară cu privire la modul de ajustare a formulei pentru a obține performanțe optime.
