1. Cauzele deteriorăriiCastble refractarÎn fruntea conductei de injecție de cărbune din cap
1. Probleme cu materialul și calitatea de sudare a unghiilor de oțel rezistente la căldură
Temperatura mediului de lucru a conductei de injecție de cărbune cu cap de cuptor este ridicată, iar temperatura de suprafață a căptușelii poate depăși 1500 de grade. Dacă unghiile de oțel rezistente la căldură au o rezistență slabă la temperatură ridicată, acestea se vor oxida rapid și vor determina scăderea rezistenței, ceea ce va determina carosabilul să cadă. Stresul generat de extinderea unghiilor va distruge, de asemenea, structura casticabilului. În plus, dacă suprafața unghiilor nu este tratată cu anti-oxidare și anti-expansiune, aceste efecte adverse vor fi agravate.
2. Pregătirea inadecvată înainte de construcție
Dacă suprafața arzătorului nu este curățată și ruginită înainte de construcție, calitatea de sudare a unghiilor va fi afectată. În timpul utilizării, unghiile vor face ca turnarea refractară să cadă. Dacă sudarea nu este gravă, sau zona de contact dintre unghii și suprafața structurii de oțel a arzătorului este prea mică, unghiile vor fi, de asemenea, sudate.
3. Proiectare și construcție nerezonabilă a unghiilor
Dacă diametrul, dimensiunea și aranjarea unghiilor sunt nerezonabile, acesta va afecta calitatea construcției și efectul de utilizare al casticabilului. De exemplu, dacă diametrul unghiilor este prea mic sau aranjamentul este prea dens, este posibil ca casticabilul să nu fie dens în timpul procesului de vibrație, afectând astfel viața de serviciu.
4. Probleme în construcția de produse destabile refractare
- Spațiu mic de turnare: Muncitorii în construcții adaugă adesea mai multă apă atunci când amestecă materiale pentru a îmbunătăți fluiditatea casticabilului, dar acest lucru va crește porozitatea în mucoasa refractară, va reduce compactitatea și va reduce astfel rezistența.
- Vibrația necompactată: căptușeala este subțire, spațiul de turnare este mic, iar unghiile sunt distribuite dens între matriță și arzător, ceea ce face dificilă funcționarea în timpul vibrațiilor. Vibrația necompactată va reduce durata de viață a serviciului.
- Întreținere insuficientă: Dacă căptușeala nu este complet întreținută după turnare, rezistența timpurie a căptușelii este scăzută, structura este liberă și este ușor de deteriorat.
- Impactul construcției de iarnă: atunci când temperatura ambiantă este scăzută, hidratarea liantului este incompletă sau nu este hidratată, sau corpul de turnare este înghețat, ceea ce va reduce rezistența la cast sau a structurii sale.
5. Eroziunea chimică
Potasiu, sodiu, sulf, clor și alte componente dăunătoare din combustibilul brut formează sulfați alcalini și cloruri la temperaturi ridicate, care pătrund în castane pentru a reacționa chimic și a genera minerale expansive, determinând carogile să se prăbușească și să se desprindă.
6. Wear
Noul cuptor uscat cu arzătoare cu mai multe conducte are o cantitate mare de aer secundar și o viteză mare a vântului în cuptor. În plus, răcitorul de grătar este compensat de linia centrală a cuptorului, iar aerul secundar este însoțit de mișcarea curentă eddy, ceea ce provoacă o uzură gravă pe castabilele conductei de injecție de cărbune. În special, deteriorarea dețurilor de la capătul inferior al conductei de injecție de cărbune sunt deteriorate mai întâi de aerul secundar care transportă nisip și praf.
7. Șoc termic
Atunci când sistemul de cuptor se află într -o stare de lucru continuă și stabilă, efectul distructiv al tensiunii termice generat în interiorul castelului refractar este foarte mic. Cu toate acestea, răcirea rapidă cauzată de oprirea cuptorului de urgență va produce un șoc termic sever, care va deteriora grav cazurile dețurilor, în special deznabilele de la capătul inferior al capului de conductă de injecție de cărbune.
8. Alți factori
Înfilarea și agățarea barbei: clinkerul la temperatură ridicată îngrămădită pe partea superioară a arzătorului va coroda casticabilul, formând un fenomen „care se îmbată de barbă”, care afectează combustia pulberii de cărbune și forma flăcării și va provoca daune la casticabile în timpul procesării.
Probleme cu materialul în sine: Casticabilul în sine este de calitate slabă, proporții neștiințifice sau impurități sunt amestecate în timpul producției, ceea ce va duce la daune rapide.
