1. Rezistența la coroziune este împărțită în două tipuri: alcalină și acidă
Rezistența la coroziune este împărțită în două tipuri: alcalină și acidă, iar coroziunea acidă și alcalină este, de asemenea, comună. Prin urmare, este necesar să înțelegem proprietățilecărămizi refractaredin diferite materiale pentru a face selecții mai bune. Tipurile de cărămizi refractare sunt împărțite în serie de siliciu-aluminiu, seria de magnezie, seria de crom, seria de siliciu, seria de aluminat de calciu, seria de materiale compozite, seria de corindon și seria de aluminiu-carbon.
2. Seria tip caramida refractara
Cărămizile cu conținut ridicat de alumină conțin mulită, care are un șoc termic bun, dar o rezistență slabă la coroziune. Cărămizile de corindon au rezistență bună la metalele alcaline și au mici modificări de volum. Dacă este sub temperatură ridicată și concentrație de metale alcaline, cărămizile cu conținut ridicat de alumină nu pot fi folosite ca căptușeală.
Cărămizile refractare magnezie-crom și crom-corindon au rezistență refractară ridicată și rezistență ridicată la temperatură ridicată. Are rezistență bună la temperaturi alcaline ridicate, densitate bună a materialului și rezistență termică a legăturii cărămizilor de magneziu-crom, porozitate scăzută și rezistență bună la eroziunea zgurii. Deși cărămizile de foc cu crom au rezistență puternică la coroziunea alcalină și chiar o rezistență bună la coroziunea acidă, cromul este o substanță toxică și a fost menționată pe agenda pericolelor publice. Produsele cu crom trebuie totuși utilizate cu prudență.
Seria de aluminat de calciu are o compatibilitate excelentă cu produsele din aluminiu, o stabilitate bună în atmosfere reducătoare de temperatură înaltă și o rezistență bună la coroziune în medii alcaline.
Structura cristalină a cărămizilor refractare de corindon poate absorbi ioni de metale alcaline între straturi, iar volumul cărămizilor refractare refractare nu se modifică semnificativ. În comparație cu alte materiale refractare, stabilitatea sa în volum este mai mare atunci când rezistă la eroziunea alcalină.
Cărămizile spinel de magnezie-alumină au o structură stabilă. Este rezistent la temperaturi ridicate, mai ales atunci când este utilizat într-o atmosferă alcalină, și are o rezistență foarte bună la eroziunea alcalină. În plus, cărămizile refractare spinel din magneziu-aluminiu au conductivitate termică scăzută, coeficient mic de dilatare termică, rezistență ridicată, duritate mare, rezistență puternică la impact și rezistență la eroziune alcalină.
Cărămizile refractare compozite au o rezistență relativ bună la coroziunea alcalină. Cărămizile refractare compozite au o bună stabilitate la șoc termic, rezistență la coroziune, rezistență la uzură și o bună rezistență la coroziune a zgurii. În plus, cărămizile compozite cu corindon de zirconiu au și o rezistență puternică la coroziunea acidă.
3. Seria aluminiu carbon previne fragilizarea și deteriorarea căptușelii
Cărămizile refractare din seria aluminiu-carbon sunt utilizate mai ales în fundul cuptorului la temperatură înaltă. În atmosfera reducătoare, au o rezistență scăzută la eroziunea metalelor alcaline. Ele nu numai că pot încetini procesul de coroziune alcalină, ci și pot adera la cenușa refractară și la zgură, împiedicând căptușeala să fie fragilă. Distruge.
Seria de cărămizi refractare de mai sus au proprietăți diferite. După ce le înțelegeți, puteți alege cărămizi refractare potrivite, în funcție de condițiile diferitelor căptușeli ale cuptorului.
