Ce fel de turnabil refractar se folosește pentru căptușirea cutiei mari de gaze de fum?

Ce fel de turnabil refractar este folosit pentru căptușirea cutiei de vânt mari pentru coș?

Căptușeala coșului de fum aparține unei atmosfere acide, care este cauzată în principal de eroziunea și eroziunea gazelor acide. Căptușeala este în general realizată din materiale turnabile refractare rezistente la acid, iar grosimea construcției este de aproximativ 100 mm.

1. Înălțimi diferite necesită metode de construcție diferite

Deoarece coșurile de fum au înălțimi diferite, metodele de construcție sunt și ele diferite. Unele sunt construite pe sol și apoi ridicate și instalate la mijloc. Unele dintre ele sunt construite direct din locuri înalte. Dacă coșul de fum este prea înalt, construcția va fi foarte dificilă. Cu toate acestea, în acul căptușelii coșului de fum vor apărea crăpături sau crăpături după construcție, iar fisurile și crăpăturile se vor extinde treptat, uneori chiar extinzându-se la întreaga căptușeală a coșului de fum. În unele cazuri, există peeling sau bombare.

2. Există patru motive

Există patru motive: în primul rând, este cauzată de diferența de temperatură în coș; în al doilea rând, este cauzată de stresul de contracție; în al treilea rând, este cauzată de contracția inconsecventă a suprafeței articulației rezistente la acidturnabil refractarmateriale. În al patrulea rând, liantul a fost uitat să fie adăugat la agitarea materialului turnabil rezistent la acid. Când apar aceste patru situații, reparați-le la timp. Pentru zonele bombate, amestecați materialul turnabil rezistent la acid și cizelați-le direct înainte de turnare pentru a le umple. La umplere, acestea trebuie săpate în stil coadă de rândunică, adică mici în partea de sus și mari în partea de jos. Acest lucru este benefic. conectați.
Dacă după îndepărtarea cofrajului se văd crăpături verticale, aceasta se datorează faptului că cofrajul a fost îndepărtat prea devreme. Dacă se găsește în timpul demontării, poate fi reparat imediat.
Pentru crăpăturile circumferențiale care apar, trebuie să așteptați ca fisura să se stabilizeze, aproximativ 45 de zile, să curățați resturile din jurul crăpăturii și să folosiți un burghiu de fier pentru a scoate fisura cu lopata. Două treimi din grosimea turnabilului refractar rezistent la acid este egală cu lățimea fisurii pe ambele părți. Fiecare cort are o grosime de 50 mm și ar trebui să fie umplut cu piese turnabile rezistente la acid rămase în timpul construcției.
Reparația este doar o metodă de remediere, dar prevenirea construcției este fundamentală. În timpul construcției materialelor de turnare de mică adâncime rezistente la acizi, trebuie adăugați aditivi. La 3 ore după turnarea și deformarea corespunzătoare, utilizați un ferăstrău fără dinți de 2,5~3,0mm grosime pentru a scoate rostul de dilatare. Rotul de dilatare este de 1500 mm × 1500 mm, iar adâncimea cusăturii este de 2,5 mm. Acest lucru previne apariția fisurilor.

3. Se demolează nu mai puțin de 10 ore și nu se amestecă prea subțire.

În plus, timpul de deformare a materialelor turnate refractare rezistente la acid nu poate fi mai mic de 10 ore, iar timpul de deformare sau rezistența materialelor turnate la deformare este strict controlată. Evitați deformarea prematură și fisurile. Dacă este o poziție întunecată a corbelului, materialul turnabil rezistent la acid nu trebuie amestecat prea subțire, iar proporția de liant trebuie respectată cu strictețe pentru a se asigura că nu apar fisuri în timpul construcției corbelului întunecat sus în coș.