Există mai multe situații în fisurile cărămizii de silice: dacă este un strat de fisuri sau fisuri verticale ale cărămizii, primul ciocan al mașinii de presiune nu este epuizat în timpul formării cărămizii. Dacă are fisuri orizontale sau ca ochiuri, temperatura crește prea repede în timpul procesului de uscare. Într-un alt caz, controlul necorespunzător al temperaturii va produce, de asemenea, fisuri orizontale pe suprafața cărămizii de silice.
Ar trebui spus că fisurile reprezintă o parte importantă a randamentului cărămizii de silice. Dacă controlul este necorespunzător, costul va crește semnificativ.
Caramida de silice este un produs acid. În comparație cu cărămizile de aluminiu ridicate ale produselor neutre, rata produsului finit este scăzută. Un alt motiv important este că coeficientul de dilatare al cărămizii de silice este mare. Depășirea gravă a standardului.
În timpul arderii cărămizii de silice, cristalul se schimbă, iar coeficientul de dilatare a volumului este mare, ceea ce este extrem de predispus la crăpare. Cu toate acestea, dacă este o micro-fisura, poate îmbunătăți elasticitatea structurală.
Fisurile cărămizii de silice sunt împărțite în fisuri de suprafață și fisuri interne. Printre acestea, se ard fisurile presiunii mașinii și ale temperaturii. Este uscat și nu este complet, iar umiditatea produsului nu este statică și începe să fie produs prin sinterizarea la temperatură ridicată. Cel puțin 150 de metri de cuptor au ars în cărămidă de siliciu, în caz contrar, performanța de izolare a temperaturii nu este bună, iar raportul de fisuri al cărămizii de silice ars este ars. Va fi foarte mare.
Fisurile de strat apar în procesul de turnare a produsului. Mucegaiul îmbătrânește sau cărămida nu este epuizată și vor apărea straturi de fisuri. Cărămida de silice a fisurilor stratului nu poate fi utilizată. Calitatea interioară nu este bună și nu poate fi folosit la temperaturi ridicate. Această fisură este o fisură.
Dacă este o fisură de plasă, fluctuațiile de temperatură sunt mari, iar produsul interior este neuniform. Celălalt poate fi faptul că agregatul și pulberea sunt amestecate neuniform în timpul procesului de amestecare și vor apărea și crăpăturile ochiurilor.
Cărămida de silice cu fisuri orizontale apar pe exteriorul stivei de cărămidă a cuptorului în procesul de ardere, în special produsele de nivel superior. Se generează temperatura, iar drumul de incendiu al mașinii cuptorului nu este rezervat, iar flacăra pulverizează direct pe suprafața cărămizii.
Fisurile din cărămida de silice sunt, de asemenea, legate de proces. Dacă există prea multe particule fine, vor apărea și fisuri. De asemenea, calitatea agentului de legare adăugat în timpul raportului se va crăpa. Uscarea nu evacuează apă sau nu este științifică la încărcarea vagoanelor cuptorului. Repede, este o situație proastă de crăpare.
Dacă doriți să controlați fisurile de cărămidă de silice, trebuie să de la raportul de materie primă la formarea de turnare și ardere. Procesul de producție al procesului este serios controlat. La fiecare link trebuie acordată atenție. În cazul în care timpul pentru a controla cărămida care arde, se va rezolva cu siguranță apariția fisurilor.
