Există mai multe cazuri de fisuriCaramida refractara cu silice: daca este o fisura de strat sau o fisura verticala in caramida, este cauzata de ciocanul de presare fara evacuare in timpul turnarii si presarii caramida. Dacă are fisuri orizontale sau ochiuri, aceasta este cauzată de creșterea prea rapidă a temperaturii în timpul procesului de uscare. Într-un alt caz, controlul necorespunzător al temperaturii de ardere va produce, de asemenea, fisuri orizontale pe suprafața cărămizii de siliciu.
Ar trebui spus că fisurile reprezintă o parte importantă a randamentului cărămizilor de silice. Dacă nu este controlat corespunzător, costul va crește semnificativ.
Caramida refractară cu silice în comparație cu cărămida de aluminiu ridicat
Cărămida de siliciu este un produs acid, în comparație cu cărămida de aluminiu ridicată a produselor neutre, randamentul este scăzut și un alt motiv important este că coeficientul de expansiune al cărămizii de siliciu este mare, dacă matrița nu este corectă, va cauza dimensiunea finită. de cărămidă refractară cu silice să depășească serios standardul.
În timpul procesului de ardere a cărămizii de silice, cristalul se schimbă, coeficientul de dilatare a volumului este mare și este extrem de ușor de spart. Cu toate acestea, dacă este o micro fisura, elasticitatea structurală poate fi îmbunătățită.
Descrierea fisurii cărămizii refractare cu silice
Fisurile cărămizii de siliciu sunt împărțite în fisuri de suprafață și fisuri interne. Printre acestea, adică fisurile la presiunea mașinii și fisurile de ardere la temperatură, dacă suprafața crapă încrucișată, lungimea este diferită. Nu este complet uscat, umiditatea produsului nu este evacuată și începe să fie produs prin sinterizarea la temperatură înaltă, iar cuptorul pentru arderea cărămizilor din silicon ar trebui să fie la cel puțin 150 de metri deasupra, în caz contrar, performanța de izolație termică nu este bună , iar raportul de fisurare al cărămizilor de silice arse va fi foarte mare.
Despicarea apare în procesul de turnare a produsului, îmbătrânirea mucegaiului sau cărămidă presată fără evacuare, va apărea cărămizile refractare de siliciu nu sunt utilizabile, calitatea internă nu este bună, pur și simplu nu poate fi folosită la temperaturi ridicate. Această fisură este o fisură mecanică.
Dacă este o fisură a rețelei, aceasta este cauzată de fluctuații mari de temperatură, iar produsul este în mod inerent neuniform, o altă posibilitate este ca agregatul și pulberea să fie agitate neuniform în timpul procesului de amestecare și va exista o fisură a rețelei.
Fisura transversală a cărămizii refractare de siliciu apare pe exteriorul stivei de cărămidă a mașinii cuptorului în timpul procesului de ardere, în special produsul de vârf. Temperatura ridicată, cuplată cu pista de încărcare a mașinii cuptorului nu este rezervată în mod rezonabil, iar flacăra este pulverizată direct pe suprafața cărămizii sub căldură neuniformă.
Fisura cărămizii refractare cu silice este, de asemenea, legată de proces
Fisura cărămizii refractare de siliciu este, de asemenea, legată de proces, dacă există prea multe particule fine, vor exista fisuri, calitatea proastă a liantului adăugat în procesul de potrivire va apărea și fisuri, uscarea nu evacuează apă sau mașina cuptorului nu este științifică, iar încălzirea de ardere este prea rapidă, ceea ce este situația proastă de crăpare.
Dacă doriți să controlați fisura cărămizii refractare cu silice, este necesar să controlați serios procesul de producție de la raportul de materii prime la procesul de turnare și ardere, iar fiecare legătură ar trebui să fie acordată atenție nivelului tehnic al personalului de producție. se formează la un anumit nivel, iar apoi temperatura cărămizii ars este controlată la ardere, apoi se va rezolva fenomenul de fisurare.
