Bauxita calcinata

Bauxita calcinata este unul dintre principalele minereuri de aluminiu. Acest material refractar conține oxizi de aluminiu hidratați și hidroxizi de aluminiu, formați prin laterizarea rocilor aluminoase în zone tropicale și subtropicale. Se obține prin calcinarea (încălzirea) bauxitei de calitate superioară la temperatură înaltă (de la 85°C la 1600°C) .aceasta elimină umiditatea crescând astfel continutul de alumina. în comparație cu un conținut de alumină de aproximativ 57% până la 58% în bauxita brută, bauxita de calcin refractar are un conținut de alumină de 84% până la 90%. încălzirea se realizează în cuptoare rotative.

Materia primă cheie pentru Bauxita calcinată este minereul de bauxită, compus în principal din oxizi de aluminiu, inclusiv gibbsite, boehmite și diasporă, împreună cu cantități variate de impurități. Minereul este supus unui proces de calcinare, de obicei la temperaturi care depășesc 1300 de grade, pentru a-l transforma în bauxiit, concentrându-și conținutul de oxid de aluminiu.

Procesul de calcinare implică încălzirea minereului de bauxită la temperaturi ridicate în cuptoare rotative sau cuptoare cu arbore, determinând îndepărtarea umidității și conversia oxizilor de aluminiu hidratați în structura nehidratată, cu conținut ridicat de alumină, caracteristică bauxitei calcinate. Această tehnologie asigură compoziția chimică dorită și proprietățile vitale pentru diversele sale aplicații.

Conținut ridicat de oxid de aluminiu: Bauxita calcinată are un conținut ridicat de oxid de aluminiu (de obicei peste 80%), ceea ce îl face un material ideal pentru aplicații refractare care necesită un conținut ridicat de alumină.
Rezistență la temperatură ridicată: conținutul său ridicat de alumină oferă o rezistență excepțională la căldură, permițându-i utilizarea în diferite medii cu temperaturi ridicate fără a compromite integritatea structurală.
Duritate și rezistență la abraziune: prezintă duritate și rezistență la abraziune, făcându-l potrivit pentru utilizare în aplicații abrazive, cum ar fi în producția de abrazivi precum șmirghel și roți de șlefuit.
Expansiune termică scăzută: Caracteristicile sale de dilatare termică scăzută contribuie la stabilitatea sa în condiții de temperatură fluctuantă.
Procesul de producție a produsului:
Procesul de producție presupune extragerea și rafinarea minereului de bauxită pentru a îndepărta impuritățile, urmată de calcinare la temperaturi ridicate. Materialul calcinat este apoi zdrobit, clasificat și ambalat conform cerințelor specifice pentru diferite aplicații.

1, industria aluminiului. Bauxită calcinată Folosită pentru apărare, industria aerospațială, auto, electrică, chimică, necesități zilnice etc.
2, turnarea de precizie.Clincher de alumină realizat după turnarea de precizie a mucegaiului prelucrat în pulbere fină. Folosit în industria militară, aerospațială, comunicații, instrumente, mașini și departamentul de echipamente medicale.
3, folosit pentru produse refractare. Clincher de bauxită ridicat, refractar la 1780 de grade, stabilitate chimică puternică și proprietăți fizice bune.
4, fibră refractară de silicat de aluminiu. Cu greutate ușoară, rezistență la temperatură ridicată, stabilitate termică bună, conductivitate termică scăzută, capacitatea de căldură este mică și avantajele rezistenței la șocuri mecanice. Folosit în fier și oțel, metalurgie neferoasă, ulei, spațiu chimic de energie atomică, apărare și alte industrii.
5, magnezia și bauxită clincher ca materie primă, adăugând liant adecvat, folosit pentru turnarea oală întreg căptușeala oală are efecte deosebit de bune.
6, fabricarea cimentului de alumină, materiale abrazive, industria ceramică și diferiții compuși pot fi din aluminiu.

Tag-uri populare: bauxita calcinata, China producatori de bauxita calcinata, furnizori, fabrica