Dead Burned Magnezia

Dead Burned Magnesia este alcătuită în principal din magnezit, brucit sau hidroxid de magneziu, care este obținut prin reacția laptelui de var și a apei de mare. Periclaza minerală este un sistem cristalin echiaxial cu o densitate de 3,56–3,65 g/cm, o duritate Mohs de 5,5, un punct de topire de 2800 de grade și un grad substanțial de volatilizare la 1800–2400 de grade. Componenta chimică principală este MgO. Fe2O3 și CaO provoacă o schimbare a nuanței de la deschis la întunecat, dezvăluind galben, maro și maro închis. capacitate puternică de hidratare.

Minereul de magnezit este purificat prin flotație, apoi supus la ardere ușoară, măcinare fină, presare cu bile și calcinare la temperatură înaltă în cuptorul cu ulei pentru a produce magnezie arsă mort. Este un element brut necesar pentru construcția cărămizilor și a materialelor refractare cețoase.

Brichetarea, calcinarea în cuptor la temperatură înaltă și alte proceduri sunt utilizate pentru a genera magnezie de grad mediu din magnezie brută, arsă ușor, cu o concentrație de 97% MG0. Produsul, care servește drept materie primă pentru fabricarea produselor refractare cu magnezie de gamă medie, are un grad bun de sinterizare și cristalizare compactă.
Dead Burned Magnesia este produsă prin topirea magnezitului sau a particulelor de magnezie arse ușoară de înaltă puritate într-un cuptor cu arc electric. Este un material cu puritate ridicată, granule mari de cristal, structură compactă, rezistență puternică la zgură și stabilitate bună la șoc termic. Este un excelent material de izolare electrică la temperaturi înalte și o materie primă importantă pentru fabricarea cărămizilor de magnezie, cărămizi de magnezie-carbon și materiale refractare amorfe.

Rezistența periclazei la hidratare și eroziunea zgurii crește, de asemenea, direct proporțional cu creșterea temperaturii de calcinare și prelungirea perioadei de deținere. Impuritățile din nisipul de magnezie provin din magnezit, care cuprinde dolomit, talc, tremolit, cuarț și alte impurități precum SiO2, Al2O3, Fe2O3 și CaO. Dacă Fe2O3 este considerat 1 și în comparație cu Cr2O3, Al2O3 și B2O3, gradul de efect este 1:3:11:70. Aceste impurități slăbesc rezistența la temperatură ridicată a magneziei. Conform raportului CaO/SiO2, fazele minerale din magnezie pot produce și o varietate de minerale silicate în plus față de periclază, fiecare dintre acestea având un impact diferit asupra calităților bunurilor fabricate din material.

Dead Burned Magnezia este calcinată la 700 de grade pentru a se descompune și a emite CO2 și pentru a fi calcinată la aproximativ 1000 de grade pentru a produce magnezit (magnezie caustică), cunoscută în mod obișnuit ca pulbere de sol amară, care are o textură liberă și activitate chimică ridicată. Continuați să creșteți temperatura la peste 1700-1800 grade, boabele de periclază cresc treptat, volumul se micșorează, densitatea crește și activitatea chimică este mult redusă, adică este calcinată în magnezie sinterizată.

Dead Burned Magnezia este un material refractar obișnuit utilizat la producerea unei varietăți de cărămizi de magnezie, cărămizi de magnezie-alumină, consumabile de berbec, consumabile pentru repararea cuptoarelor, etc. .

Tag-uri populare: Dead Burned Magnesia, China Dead Burned Magnesia producători, furnizori, fabrică