În acest pasaj vom continua să vorbim despre efectul de stocare a căldurii al cărămizilor de magnezie imediat după articolul precedent.
Procesul de producție al cărămizilor de magnezie-crom ars este în general similar cu cel al cărămizilor de magnezie. Pentru a elimina MgO și Cr2O3, Al2O3 sau combinația directă de cărămizi de magneziu-crom în timpul procesului de ardere.
Efectul de slăbire cauzat de expansiunea oxizilor de fier pentru a forma spinel poate fi realizat și din cărămizi de magneziu-crom prin utilizarea materialelor sintetice co-sinterizate. În plus, există cărămizi de crom de magnezie nearse, de exemplu, cărămizi de crom de magnezie nearse, combinate cu soluții de sare anorganică de magneziu. Procesul de producție a cărămizilor de magneziu-crom nearse este simplu, costul este scăzut și stabilitatea termică este bună, dar rezistența la temperatură ridicată este mult mai mică decât cea a cărămizilor arse. La sfârșitul anilor 1950, a fost dezvoltată o așa-numită cărămidă magnezie-crom „legată direct”. Caracteristicile acestui tip de cărămidă sunt materiile prime pure, temperatura ridicată de ardere, lipirea directă între fazele de temperatură înaltă, cum ar fi periclaza și spinelul, iar fazele cu topire scăzută precum silicatul sunt distribuite în insule. Prin urmare, temperatura ridicată a cărămizii este îmbunătățită semnificativ. Rezistență și rezistență la zgură.
Metoda de fabricare a cărămizilor prin co-măcinare și calcinare a compactelor cu minereu de crom și magnezie este o măsură eficientă pentru eliminarea efectului de afânare. În comparație cu cărămizile obișnuite de magneziu-crom, cărămizile de crom de magnezie cu ridicata realizate prin această metodă au o porozitate mai mică și o rezistență la compresiune mai mare, temperatură de înmuiere sub sarcină și rezistență la încovoiere. Cărămizile de magneziu-crom realizate din pulbere compactă de minereu de crom-magnezit și nisip sintetic de magneziu-crom calcinat la temperatură ridicată au o rezistență mai bună la zgură și o rezistență la temperatură înaltă decât alte cărămizi de magneziu-crom.
În plus, există și cărămizi de magneziu-crom turnate prin topire obținute prin turnarea directă a materialelor de magneziu-crom într-un cuptor electric și cărămizi de crom de magnezie topite, produse din materiale de magneziu-crom topite, în conformitate cu procesul de fabricare a cărămizii combinate cu magnezia- cărămizi cromate.
Cărămizile de magnezie sunt numite și cărămizi de magnezie obișnuite. Conținutul de MgO este peste 80 la sută -85 la sută . Este realizat din magnezit natural calcinat la temperatura ridicata pentru a obtine magnezia sinterizata (magnezia) ca materie prima principala. Se adaugă aditivi și lianți. După amestecare, turnare și uscare, este ars sau topit la temperatură ridicată. Cărămizile de magnezie comune includ cărămizi de magnezie sinterizate și cărămizi de magnezie topite.
