Feb 20, 2024 Lăsaţi un mesaj

Cum să construiți plastic refractar pentru a obține o expansiune zero?

Cum se construiește plastic refractar pentru a obține expansiune zero?

Plastic castable


Materiale plastice refractaresunt ușor și rapid de construit și sunt stabile în utilizare. Dacă doriți ca plasticul să obțină expansiune zero, trebuie să adoptați un design cu expansiune zero pentru a compensa expansiunea și contracția plasticului la temperaturi ridicate.

1. Plasticul are o anumită plasticitate atunci când temperatura este ridicată

Materialele plastice refractare au o anumită plasticitate atunci când temperatura este ridicată. Expansiunea zero a materialelor plastice înseamnă că pot rezista la schimbări drastice ale temperaturii cuptorului și pot rezista opririlor frecvente ale cuptorului și creșterilor de temperatură. Formele din plastic pot fi îndepărtate imediat după construcție. Dacă este pentru întreținere, nu este nevoie de cuptor. Poate fi pus în funcțiune direct pe măsură ce temperatura cuptorului crește.

Cu toate acestea, în timpul construcției, trebuie acordată atenție construcției cofrajului pentru a se asigura că deformarea structurii de oțel și a cuptorului de căptușeală sunt sincronizate. În plus, cărămizile de ancorare trebuie să fie tensionate uniform pentru a evita ruperea și prăbușirea acoperișului în timpul utilizării.

2. Designul cu expansiune zero este descrierea construcției

Designul cu expansiune zero înseamnă că în timpul construcției, matrița trebuie instalată mai întâi pentru a se asigura că zona de construcție este curată, iar apoi semifabricatul din plastic refractar trebuie așezat în zona de batere. Doar un singur strat de material poate fi așezat la un moment dat. Capul de ciocan este în jos, iar capul de ciocan este mișcat și suprapus înainte și înapoi pentru a face camera plată, secretă de plastic. Dacă se construiesc cărămizile de ancorare, suprafața de tamponare a plasticului refractar ar trebui să fie cu 16 până la 20 mm mai mare decât suprafața inferioară a cărămizilor de ancorare. Așezați matrița de lemn pe cărămizile de ancorare pentru a o îndrepta și scoateți cu ciocan urmele dinților. Plasticul din jurul cărămizilor de ancorare trebuie bătut strâns.

Construcția materialelor plastice refractare ar trebui să fie așezată și bătută strat cu strat. Fiecare strat trebuie bărbierit și menținut la aceeași înălțime cu suprafața construcției. Dacă există un interval în timpul lovirii materialelor plastice, trebuie folosite foi de plastic pentru a acoperi suprafața bătută. Suprafața materialului trebuie bărbierită în timpul construcției pe vreme cu zăpadă. Când construcția este întreruptă pentru o perioadă lungă de timp, îmbinarea trebuie lăsată între cele două rânduri de cărămizi de ancorare.

3. Descrierea plasticului folosit pe plite

Dacă pe blatul aragazului se folosesc materiale plastice refractare, direcția forței capului ciocanului trebuie să fie orizontală în timpul bateriei, iar îmbinările suprafeței materialului și suprafața de lucru a blatului cuptorului trebuie să fie verticale. Stratul de peeling nu trebuie să se suprapună cu îmbinările suprafeței materialului în timpul procesului de producție; materiale plastice În partea de sus a cuptorului, începeți să bateți din îmbinările țaglei; în timpul intervalelor de construcție, tăiați materialul vertical în carcasa cuptorului în unghi drept și acoperiți-l cu folie de plastic pentru a preveni pierderea de apă. Utilizați aceeași formă de dinte ca aceasta înainte de a ancora cărămizi sau de agățat cărămizi. Cărămizile din lemn sunt fixate și plastic este introdus în ele. După ce se formează semnele dinților, cărămizile de ancorare sunt încorporate și fixate.
Cu toate acestea, cofrajul trebuie îndepărtat cât mai curând posibil după construcția din plastic pentru a permite umidității să scape. Când tăiați, bateți ușor plasticul în jurul părții de capăt a cărămizii de ancorare cu un ciocan de lemn sau un cap de ciocan pentru a se potrivi bine. Tunderea include bărbierirea, perforarea orificiilor de ventilație sau tăierea rosturilor de dilatație.

În timpul construcției, materialele plastice refractare nu trebuie să intre în contact cu apa; la construirea materialelor turnabile în contact cu materiale plastice refractare, materialele plastice refractare trebuie, de asemenea, să fie impermeabilizate; cofrajul trebuie îndepărtat cât mai devreme posibil înainte de cuptor pentru a permite zidăriei să se usuce în mod natural.

Datorită designului „zero expansiune” al materialelor plastice refractare, fisurile și zonele de dilatare ale zidăriei după uscare și cuptor sunt umplute cu fibre refractare pentru a preveni căptușeala cuptorului să ia foc și să fumeze la temperaturi scăzute. Fisurile și rosturile de dilatație se vor închide la aproximativ 1350 de grade.

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă