Piese turnate cu ciment scăzutsunt utilizate în principal în pereții cuptoarelor statice ale cuptorului de topire a aluminiului, blaturi ale cuptorului, funduri ale cuptorului, oale de apă din aluminiu, jgheaburi, echipamente de topire, căptușeli de cuptoare de înaltă temperatură, cuptoare de încălzire, cuptoare de înmuiere și alte cuptoare de tratament termic. Dar la ce trebuie acordată atenție atunci când îl utilizați? Personalul relevant al companiei a dat instrucțiuni:
1. Cum se utilizează piese turnate cu ciment scăzut
1. Agitarea: Utilizarea apei curate este o cerință de bază în timpul procesului de preparare, deoarece impuritățile și contaminanții pot afecta performanța și durabilitatea materialului. În același timp, este, de asemenea, necesar să se controleze temperatura apei în intervalul de la 10 la 25 de grade pentru a evita problemele cauzate de evaporarea rapidă a apei sau gradientul excesiv de temperatură a materialului. Înainte de amestecare, ingredientele trebuie respectate cu strictețe în conformitate cu raportul de amestec indicat în manualul de instrucțiuni al materialului. Pentru a depăși distribuția neuniformă a dimensiunii particulelor care poate apărea în timpul transportului agregatului uscat, amestecarea uscată trebuie efectuată mai întâi timp de 1 minut. Acest lucru permite agregatelor să fie inițial amestecate uniform și pune o bază bună pentru adăugarea ulterioară de apă. Timpul de agitare după adăugarea apei trebuie controlat la 4 până la 5 minute pentru a se asigura că fiecare componentă este complet umezită, amestecată uniform și atinge consistența și fluiditatea necesare.
2. Turnare: În procesul de construcție a turnatelor refractare cu ciment scăzut, pașii de operare precisi sunt cruciali. În primul rând, castablesle complet amestecate și uniform amestecate sunt transportate rapid la șantier, ceea ce este cheia asigurării prospețimii materialelor și continuității construcției. După sosirea la șantier, muncitorii din construcții au folosit pică și buncăre speciale pentru a turna cu precizie materialele turnate în formele pre-preparate.
3. Îndepărtarea și repararea cofrajelor: În această etapă, inspecția atentă a calității turnării este crucială. Defectele generale, cum ar fi fisuri minore sau denivelări, de obicei nu au un impact grav asupra performanței generale și, prin urmare, nu necesită de obicei un tratament special. Cu toate acestea, atunci când se găsesc defecte majore în piesele cheie sau sunt găsite, acestea trebuie reparate imediat pentru a se asigura că turnabilul refractar poate îndeplini cerințele stricte ale procesului de producție.
2. Măsuri de precauție pentru utilizarea piesei turnate cu ciment scăzut
1. Pregătiți modelele în funcție de proporții: În timpul procesului de preparare, proporțiile corespunzătoare trebuie respectate cu strictețe pentru a evita adăugarea de apă în voie sau adăugarea prea multor modele. Proporțiile necorespunzătoare vor afecta direct fluiditatea, timpul de solidificare și rezistența finală a materialului turnabil, reducând astfel în mod semnificativ efectul de utilizare.
2. Folosiți materialul turnabil amestecat uniform cât mai curând posibil: evaporarea apei nu numai că va reduce conținutul de umiditate al materialelor turnate cu ciment scăzut, dar poate afecta și solidificarea și performanța ulterioară a acestuia.
3. Materialele turnabile trebuie depozitate uscate
4. Dezvoltați o curbă rezonabilă a cuptorului: asigurați-vă că gradientul de temperatură este blând în timpul procesului de coacere și că umiditatea poate fi evacuată uniform. Atunci când este necesar, aditivi speciali antiexplozivi pot fi utilizați pentru a spori rezistența la fisurare a materialului și pentru a reduce posibilele riscuri în timpul procesului de coacere.
