Pentru a îmbunătăți puterea și rezistența la uzurăCastabile rezistente la uzură, putem porni de la selectarea materiilor prime, a proiectării amestecului, a controlului și întreținerii procesului de construcție, după cum urmează:
I. Selectarea materiilor prime
1 • Agregate: selectați agregate cu o duritate ridicată și o rezistență bună la uzură, cum ar fi corundul, carbura de siliciu, etc. În același timp, controlați distribuția mărimii particulelor a agregatelor, se potrivesc în mod rezonabil agregate de dimensiuni diferite de particule, fac particulele mai dens ambalate și îmbunătățesc densitatea și rezistența cazurilor.
2 • Lianturi: selectați lianți cu performanțe excelente, cum ar fi cimentul de aluminat de calciu etc., și adăugați-le în cantități adecvate pentru a îmbunătăți rezistența deșeurilor rezistente la uzură. Liantarii precum SilicA Sol și Aluminum Sol pot fi, de asemenea, introduse pentru a îmbunătăți performanța la temperatură ridicată și rezistența la uzură a casticabilului.
3 • Aditivi: Adăugarea de micropowders active, cum ar fi micropowder de siliciu și micropowder de alumină poate umple golurile dintre particule și poate îmbunătăți densitatea. Reducătorii de apă pot fi, de asemenea, adăugați pentru a reduce consumul de apă fără a reduce fluiditatea, îmbunătățind astfel rezistența și rezistența la uzură.
2. Mix Design
1 • Optimizați raportul dintre agregat și pulbere: în funcție de cerințele de utilizare și proprietățile materialelor, găsiți cel mai bun raport, în general agregatul reprezintă 60%-75%, iar pulberea reprezintă 25%-40%.
2 • Determinați cantitatea de liant: cantitatea de liant trebuie să fie moderată, în general 5%-10%. Prea mult sau prea puțin va afecta performanța.
3. Controlul procesului de construcție
1 • Amestecare: Utilizați un mixer forțat pentru a vă asigura că materialele de risipare rezistente la uzură sunt amestecate uniform. Controlați strict timpul de amestecare și adăugarea apei, timpul de amestecare este în general 3-5 minute.
2 • Turnare și vibrații: Asigurați -vă că matrița este bine sigilată în timpul turnării, vibrați complet, expulzați aerul intern și creșteți densitatea.
3 • Demolare și finisare: Demolarea la momentul potrivit, în general 12-24 ore după turnare și tăiați suprafața în timp după demoding.
4. Întreținere și tratare termică
1 • Întreținere: Întreținerea rezonabilă după turnare, cum ar fi întărirea pentru 3-7 zile într -un mediu umed, este favorabilă reacției complete de hidratare a cimentului și îmbunătățește rezistența.
2 • Tratament termic: în funcție de tipul de cerințe de castiere și de utilizare, se efectuează un tratament termic adecvat pentru a elimina stresul intern și pentru a îmbunătăți în continuare rezistența și rezistența la uzură
