Cărămida de corindon de înaltă puritate este utilizată pe scară largă ca material de căptușeală pentru gazeificator de reziduuri, gazeificator de cărbune, reactor de negru de fum, gazeificator lichid pentru deșeuri de pulpă și alte cuptoare industriale datorită rezistenței sale excelente la coroziune, rezistenței la uzură, rezistenței la temperaturi ridicate, temperaturii de înmuiere a sarcinii, fluaj și alte proprietăți termodinamice.
În procesul de producere a cărămizilor de corindon de înaltă puritate, corindonul topit alb și corindonul din plăci sunt principalele materii prime. Conținutul lor scăzut de impurități (cum ar fi SiO2), densitatea de volum mare și proprietățile termodinamice bune fac cărămizile de corindon să fie rezistente la daune termice, chimice și structurale cauzate de funcționarea gazeificatorului și a altor cuptoare industriale. Deci, care dintre aceste două materii prime este cea mai potrivită pentru producția de cărămidă de corindon de înaltă puritate?
În primul rând, procesul de producție și proprietățile corindonului topit alb și corindonului din plăci sunt diferite, ceea ce face ca performanța și utilizarea cărămizii de corindon să aibă anumite diferențe. Corindonul din plăci a fost utilizat pe scară largă în producția de materiale refractare de înaltă performanță pentru fabricarea oțelului, cum ar fi gura glisantă, cărămizi Al2O3-MgO-C, piese turnate și piese prefabricate. Pentru o lungă perioadă de timp, materia primă din cărămizile de corindon de înaltă puritate utilizate în industria non-oțelului, cum ar fi gazificatorul și alte cuptoare industriale, este în principal corindonul topit alb. În general, se crede că densitatea de volum mare a corindonului alb topit poate îmbunătăți densitatea produselor, iar rezistența sa bună la coroziune poate îmbunătăți performanța globală a produselor.
În al doilea rând, din punct de vedere al comparației densității de volum, densitatea de volum a corindonului alb topit este puțin mai mică decât cea a corindonului din plăci, iar porozitatea deschiderii este semnificativ mai mare, până la 8,8 la sută. Corindonul din plăci are o porozitate deschisă scăzută (doar 2,9 la sută), fără porozitate deschisă evidentă, dar mai ales porozitate închisă sau porozitate intergranulară, dimensiunea este de obicei mai mică de 10 μm și este dispersată uniform în particule.
În plus, având în vedere contracția la ardere a cărămizii de corindon din plăci, se poate considera că activitatea termodinamică mai bună a corindonului din plăci este benefică pentru densificarea arderii, astfel încât cărămida al cărei agregat este complet din corindon din plăci poate fi sinterizată complet la un nivel relativ relativ. temperatură scăzută, ceea ce este benefic pentru economisirea costurilor.
Corindonul din plăci nu numai că poate îmbunătăți rezistența la coroziune, ci și rezistența la permeabilitate. Porozitatea aparentă scăzută, densitatea de volum mare și lipirea ceramică bună sunt motivele bunei rezistențe la permeabilitate a cărămizii care conține corindon plăci.
Cărămida de corindon tabelar poate îmbunătăți performanța cărămizii de corindon, în special performanța cuprinzătoare, care poate fi rezumată după cum urmează:
1. Cărămida de corindon care conține corindon din placă are o activitate de sinterizare mai bună, ceea ce poate îmbunătăți gradul de densificare a cărămizii de corindon;
2. Cărămida de corindon care conține corindon din placă are o densitate mare de volum și o porozitate aparentă scăzută;
3. Cărămida pură de corindon din placă are rezistență la compresiune la temperatura camerei ridicate, rezistență la încovoiere la temperatura camerei și rezistență la îndoire la temperatură ridicată;
4. Placa de caramida de corindon are cea mai buna rezistenta la uzura;
5. Cărămida de corindon care conține corindon din plăci este mai bună decât cărămida de corindon topită alb electric pur în rezistența la eroziune și penetrare a zgurii și a reziduurilor din cuptorul de gazeificare a cărbunelui.
6. Stabilitatea la șoc termic a cărămizii de corindon poate fi îmbunătățită prin utilizarea corindonului din plăci și corindonului alb topit ca agregat.
7. Rezistența la fluaj a cărămizii de corindon din placă pură și a cărămizii de corindon topit alb pur este mai bună decât cea a cărămizii de corindon folosind agregatul lor compozit.
Pentru a rezuma, performanța cărămizii de corindon care utilizează corindon din plăci ca agregat este mai bună decât cea care utilizează corindonul topit alb electric ca agregat și, important, performanța cărămizii de corindon folosind rigiditatea plăcii este mai bună în multe aspecte.
