Recent, temperatura este din ce în ce mai scăzută, așa că vor fi afectate multe construcții, în principal sub formă de turnabile refractare. Aici, Topower oferă câteva sfaturi pentru construcția de turnate refractare de iarnă.
Cum ar fi namolul de sare acidă de aluminiu, cimentul Portland și cimentul Portland obișnuit în timpul verii pot fi utilizate pentru agent de cimentare de turnabil refractar, iarna, subliniază că trebuie să alegeți mai întâi cimentul aluminat, deoarece cimentul aluminat cu o întărire rapidă, rezistență ridicată, refractar și Caracteristicile de rezistență la eroziune sulfat, iarna constructii ciment refractar turnabil este bun agent de cimentare. Principalele sale soiuri au ciment CA-50, ciment CA-60, ciment CA-70, ciment CA-80. Alte zgură ciment Portland, ciment Portland calcar vulcanic, ciment Portland cenușă zburătoare pot fi, de asemenea, utilizate, eticheta nu este mai mică de 42,5. În special construcția de iarnă folosește devreme cimentul său de rezistență scăzută, eticheta sa nu trebuie să fie mai mică de 42,5.
În procesul de amestecare a materialelor refractare, nu trebuie utilizate ape uzate, apă de mare și apă care conține impurități nocive.
Pe de o parte, performanța construcției și procesul de întărire a materialelor turnate refractare vor fi afectate, iar pe de altă parte, performanța la temperatură ridicată a materialelor refractare va fi redusă și indicele nu va fi atins. Adâncimea ionilor de clorură din apa utilizată nu trebuie să fie mai mare de 300 mg/L.
În procesul de construcție de turnare, oamenii tind, de asemenea, să ignore temperatura suprafeței în contact cu materialul turnabil, deoarece în construcția de iarnă, temperatura turnabilului în sine poate fi controlată, dar dacă temperatura suprafeței de contact este prea scăzută, va duce la o scădere rapidă a temperaturii turnabilului nou turnat, afectând creșterea rezistenței turnabilului. Deoarece în standard se prevede că temperatura suprafeței în contact cu materialul turnabil refractar nu trebuie să fie mai mică de 5 grade.
Luând ca exemplu materialul turnabil refractar combinat cu cimentul de aluminat de calciu, temperatura scăzută sau temperatură negativă este foarte nefavorabilă construcției turnabilului. Temperatura ambientală scăzută, reacția lentă de hidratare a cimentului, împiedică creșterea rezistenței turnabile. Când temperatura este mai mică de 0 grade, apa liberă va începe să înghețe, temperatura ajunge la -15 grade, apa liberă aproape toată înghețată în gheață, rezultând hidratarea și întărirea cimentului complet oprite . Când apa este transformată în gheață solidă, volumul acesteia crește cu aproximativ 9%, ceea ce provoacă stresul intern al materialului turnabil, deplasarea relativă a particulelor de agregat și ciment și migrarea umidității interne la suprafața cu temperatură negativă. Formarea polimerilor de gheață în materialul turnabil poate cauza defecțiuni structurale locale. Apa are densitatea maximă la 4 grade. Când temperatura scade sub 4 grade, volumul real de apă a început să se extindă, ceea ce va cauza deteriorarea structurii de hidrat de ciment nou formată a materialului turnabil.
Refractar amorf turnabil pentru piese după degerături material rece suprafață gheață, linii spirale, culoare albă, fenomen neuniform, cum ar fi materialul pare relativ umed, margine mai întunecată, unghi, este ușor de fracturat, marginea gropii cu ochiul liber poate vedea cuib agregat și suprafața inferioară a cristalelor de gheață, fragilă, cu oțel (ancoră) aproape fără forță de coeziune, materialul din interior are pori mai mari. Prin urmare, construcția de iarnă are un impact mai mare asupra refractarelor amorfe. De la întărirea condensului, temperatura scăzută, viteza de întărire a condensului este lentă, viteza de construcție a sunetului umbră. Când temperatura este negativă, nu numai că nu poate fi întărirea normală, dar va avea și un impact negativ asupra structurii construcției.
Refractarele neformate includ amestecarea și transportul înainte de construcție. Căldura acumulată prin încălzirea materialului atunci când este agitat trebuie redusă la minimum în timpul transportului. Cum ar fi selectarea mijloacelor de transport adecvate, reducerea numărului de operațiuni, scurtarea distanței de transport etc.
După construirea materialului refractar amorf turnabil în timpul iernii, căldura materialului însuși și căldura de hidratare eliberată după hidratarea cimentului ar trebui să fie utilizate pe deplin pentru întreținere și o parte din căldură ar trebui adăugată atunci când este necesar. Metodele de adăugare a căldurii sunt:
(1) metoda de stocare a căldurii. Materialul de acoperire izolator termic utilizat la întreținere ar trebui să aibă o conductivitate termică scăzută, etanșare bună, rezistent la vânt, rezistent la umiditate, greutate redusă, preț scăzut și poate fi utilizat pentru rulajuri multiple. Există pâslă de izolare termică din spumă de etilenă, plastic ca strat de suprafață, izolație termică cu miez de spumă în interior și placă de izolare termică cu oțel ușor ca cadru. (2) metoda serei. Locul va fi închis și o sursă de căldură, astfel încât magazia să mențină temperatura necesară. (3) metoda de întărire prin încălzire. Există încălzire în cuptor, încălzire cu abur, încălzire cu aer cald, încălzire cu infraroșu și încălzire electrică etc.
În plus, se poate adăuga antigel sau coagulant la turnabilele refractare neregulate. De exemplu, cimentul aluminat combinat materiale turnate refractare utilizate în mod obișnuit sare de litiu, sare de sodiu pentru a accelera întărirea materialelor turnate; Fluosilicatul de sodiu este adesea folosit ca agent de întărire pentru materialele turnate cu silicat de sodiu. Pulberea de magneziu și cimentul de aluminat sunt utilizate în mod obișnuit ca întăritori pentru materialele turnabile sau de batere lipite cu fosfat.
