În iunie 2022, HOT VÂNZĂRI, 138 de tone de cărămizi de lut refractat sunt ambalate pentru a fi livrate clienților din Filipine. Folosit în principal pentru construirea cuptoarelor de topire, poate rezista la temperaturi ridicate de 1.580 de grade -1, 770 de grade. Numiți și cărămizi de foc. Un material refractar de o anumită formă și dimensiune. Rezistența la uzură este un factor important în uzura prin eroziune a cărămizilor refractare pentru căptușelile cuptorului. Dar ce fel de cărămidă refractară de lut refractar este cea mai rezistentă la uzură? Cărămizile cu rezistență bună la uzură nu sunt cu cât rezistența este mai mare, cu atât sunt mai rezistente la uzură, ci rata de rezistență la uzură a calității inerente a cărămizilor refractare. Cărămizile refractare cu carbură de siliciu au cea mai puternică rezistență la uzură, cărămizile refractare cu alumină ridicată și cărămizile refractare cu corindon au rezistență medie la uzură, iar cărămizile alcaline, silicioase și de argilă au o rezistență slabă la uzură. Datorită diferenței mari de conținut de alumină, cărămizile cu conținut ridicat de alumină au rate de uzură diferite. În funcție de utilizare, cărămizile aluminiu-siliciu-carbură-carbon care conțin grafit se uzează mai mult, iar cărămizile aluminiu-carbon cu conținut scăzut de grafit sau fără grafit au mai puțină uzură. Carbura de siliciu și corindonul au duritate minerală mare. În principiu, cu cât duritatea este mai mare, cu atât rezistența la uzură este mai puternică. Cu cât rezistența lui Mohs este mai mică, cu atât este mai mică rezistența la abraziune. Duritatea Mohs stratificată a grafitului este scăzută din cauza forței intermoleculare, astfel încât rezistența la uzură nu este bună. De exemplu, cărămizile de magnezie, cărămizile spinel de magnezie, cărămizile de magneziu crom, cărămizile de lut și cărămizile de siliciu au grade Mohs relativ scăzute și o rezistență mai mică la uzură. Există, de asemenea, unele cărămizi compozite, cărămizi din carbură de siliciu lipite cu argilă, cărămizi din carbură de siliciu legate cu nitrură de siliciu, cărămizi din carbură de siliciu corindon, în contrast, cărămizile din carbură de siliciu cu nitrură de siliciu sunt mai rezistente la uzură decât cărămizile din carbură de siliciu corindon și cărămizile din carbură de siliciu corindon Rezistent la uzură decât cărămizile din carbură de siliciu lipite cu argilă. Tipul de structură cristalină și energia rețelei a diferitelor faze minerale conduc la o duritate diferită a mineralelor lor. Duritatea Mohs a diamantului, carburii de siliciu și corindonului cristalului atomic este foarte mare, iar spinelul, mullita și periclaza cristalului ionic. Duritatea pietrei scade la rândul ei, iar cu cât duritatea mineralului este mai mare, cu atât rezistența la uzură este mai puternică.
