Structura de căptușeală a fibrei ceramice utilizate în cuptorul de rafinare a petrolului și încălzire chimică este compusă în principal dinmodul din fibră ceramicăşipătură din fibră ceramică. Procesul de formare a structurii de căptușeală compozită este următorul:
1. Curățați și protejați placa de oțel a peretelui cuptorului;
2. Efectuați linia de apărare conform cerințelor de proiectare și determinați poziția cuielor de ancorare;
3. Instalați poziția liniei de apărare și sudați cuiele de ancorare;
4. Așezați o pătură din fibră ceramică ca pătură izolatoare și nivelați-o;
Modulul din fibră ceramică cu conținut ridicat de aluminiu și fibra ceramică care conține zirconiu utilizate în mod obișnuit în căptușeala cuptorului de încălzire al echipamentelor chimice și de rafinare a petrolului sunt ambele fibre ceramice sticloase, care se vor micșora la temperaturi ridicate pe termen lung. Acest lucru este determinat de proprietățile materialului din fibre ceramice în sine. Microscopic, este cauzată de cristalizarea (cristalizarea) și creșterea granulelor fibrelor ceramice sticloase la temperatură ridicată. Sticla se formează prin suprarăcirea (răcire rapidă) a topiturii. Această stare nu este cea mai scăzută stare de energie. Are o energie internă mai mare decât cristalele și este o stare metastabilă.
Din punct de vedere termodinamic, are tendința de a se transforma spontan într-o stare de energie scăzută, iar atomii se pot rearanja automat, adică are tendința de a se cristaliza și a se transforma în stare cristalină.
Din punct de vedere cinetic, datorită vâscozității ridicate a materialelor sticloase la temperatura camerei, viteza de difuzie și rearanjare a atomilor interni este scăzută, iar viteza de transformare din starea sticloasă în starea cristalină este foarte lentă, ceea ce îl face să aibă stabilitate relativă la temperatura camerei și este, de asemenea, o stare stabilă.
Fibra ceramică sticloasă are caracteristicile de ordin de scurtă durată și tulburare de rază lungă. Odată cu creșterea temperaturii, vâscozitatea fibrei scade, mișcarea atomică se intensifică, viteza de difuzie și aranjare regulată a atomilor crește, iar dezordinea pe distanță lungă se va transforma într-un aranjament ordonat, adică cristalizare. Rândurile regulate ordonate sunt reduse, rezultând contracția de volum a unei singure tije din fibră ceramică. Sub acțiunea temperaturii ridicate pentru o lungă perioadă de timp, particulele formate vor crește, iar suprafața tijei din fibră ceramică va părea neuniformă, adică diametrul se va micșora. Contracția continuă a diametrului va duce la o scurtare a lungimii modulului din fibră ceramică, rezultând o contracție generală.
După ce apare o contracție macroscopică, căptușeala cuptorului cu fibre ceramice se va crăpa și vor apărea goluri sub acțiunea unei atmosfere de flacără pe termen lung. După ce apare golul, flacăra și fluxul de aer profită de ocazie pentru a intra în gol, astfel încât fibrele ceramice de pe ambele părți ale golului să fie direct în contact cu flacăra și fluxul de aer să funcționeze. Odată cu trecerea timpului, fibrele ceramice de pe suprafața de contact se micșorează și se extind perpendicular pe suprafața de contact, ceea ce face ca distanța să devină din ce în ce mai mare. În acest fel, va intra din ce în ce mai mult flux de aer în flacără și va continua să se răspândească și să se dezvolte în jur. După contactul cu cuiul de ancorare, cuiul de ancorare se va oxida și se va coroda sub acțiunea fluxului de aer de înaltă temperatură pe termen lung și, în cele din urmă, se va rupe, cauzând desprinderea modulului din fibră ceramică. În același timp, suportul din fibră ceramică se micșorează și se pulverizează, apoi se rupe și se desprinde, provocând în cele din urmă deteriorarea și desprinderea întregii căptușeli din fibră ceramică a cuptorului.
