Furnalul fierbinte a evoluat de la cel mai vechi cuptor cu ardere internă și cuptor cu aer cald extern la actualul cuptor fierbinte cu foc superior. După mai bine de 20 de ani de dezvoltare, cuptorul cu aer cald cu ardere de top a atins o durată mare, eficient, și a atins-o. Realizările tehnice remarcabile, odată cu dezvoltarea la scară largă și a temperaturii ridicate ale vântului a cuptorului cu aer cald cu ardere superioară, companiile siderurgice au propus și cerințe mai mari pentru temperatura de alimentare cu aer a cuptorului cu aer cald. În acest moment, recunoașterea diferitelor companii siderurgice, deoarece caracteristicile cuptoarelor de căldură din cărămidă de siliciu sunt diferite de cuptoarele tradiționale cu fluaj scăzut și aer cald și cuptoarele cu aer cald cu stâlpi roșii, cerințele de funcționare a cuptorului ale cuptoarelor de cărămidă cu siliciu sunt mai mari decât alte materiale. Funcționarea corectă a cuptorului a cuptorului cu cărămidă de silice:
Curba de coacere a cuptorului fierbinte din caramida de silicon
Datorită diferențierii capacității cuptorului în cuptorul cu aer cald, perioada generală a cuptorului este controlată între 20-45 zile (formulată în funcție de reglarea cuptorului), care este de obicei împărțită în patru etape:
1. Păstrați 9-20 zile sub 300 grade C. Scopul este eliminarea apei de atașare după zidăria din cărămidă siliconată. În același timp, ia în considerare și conversia fosforului și a cuarțului pătrat. Temperatura de schimbare a fosforului este de 110-160 grade C, modificarea de volum este de 0,2 -0,28 la sută; temperatura de modificare a cuarțului pătrat este de 170-270 grade C, iar modificarea de volum este de aproximativ 3,0 la sută.
2. Păstrați 6-15 zile între 300-600 grade C. În această perioadă, adâncimea apei după zidărie a fost continuată. Acest interval de temperatură are transformarea cuarțului pătrat în pătrate alfa, însoțită de o extindere a volumului mare, care Acest interval este de a menține un timp mai lung de temperatură pentru a reduce diferența de temperatură în direcția de grosime a cărămizii de siliciu și pentru a evita deteriorarea căptușelii. material.
3. Păstrați 3-7 zile între 600-800 grade C, iar cuarțul -pătrat care poate rămâne în cărămizile de silice este complet transformat în cuarț pătrat, cu o modificare de volum de 0,82 la sută . , Faceți ca SIO2 să finalizeze transformarea cristalului.
4. Păstrați-l între 800-1000 grade C timp de 2-3 zile, astfel încât cuptorul cu aer cald să poată fi copt în continuare, iar temperatura continuă să crească până la nivelul necesar pentru furnal.
Intră în funcționarea cuptorului
1. operare de aprindere. Confirmați că toate supapele celor trei cuptoare cu aer cald sunt finalizate, deschideți ușor robinetul de ardere, puneți lemnul de foc în avans în cele 3 cuptoare cu aer cald și aprindeți în ordinea 1 #, 2 # și 3 # unul câte unul . Coaceți în amestec de gaz la pistol.
2. Coaceți curba cuptorului. Este întotdeauna necesar să se controleze temperatura temperaturii seifului și să se facă referire la temperatura gazelor de eșapament pentru a compara și analiza curba reală de răsturnare a planului. Trebuie remarcat faptul că, atunci când materialul refractar la foc este mare și mic, forța de pompare a coșului de fum este mică în stadiul incipient, flacăra arzătorului cu gaz mixt este extrem de instabilă și este dificil de controlat. Trebuie observat îndeaproape. Odată ce flacăra este stinsă, vântul amestecat cu gaz și presiunea aerului trebuie oprit. Respinge aprinderea la timp.
În stadiul incipient al cuptorului, brutarii cu φ25mm și φ50mm au fost coapți. Temperatura era ușor de controlat și stabilă și putea satisface cererea de încălzire sub 500 de grade C. Când brutăria nu putea satisface cererea de încălzire, gura de ardere cu gaz mixt special concepută a continuat să crească. Când temperatura este aproape de intervalul cărămizii de siliciu (600-700 grade C), temperatura ar trebui să fie stabilizată pentru o perioadă de timp. Încercați să evitați fluctuațiile în sus și în jos. După ce temperatura este transformată, viteza de încălzire poate fi mai mare.
Precauții pentru reglarea temperaturii:
1. Volumul real de aer și gaz trebuie ajustat în funcție de curba cuptorului, iar debitul de aer este reglat la fiecare 4 ore;
2. Când reglați debitul de aer de ardere, trebuie să reglați cu atenție debitul de gaz în funcție de arhitectura bolții;
3. După cuptor, temperatura gazelor de evacuare ar trebui să fie între 100-400 grade C. Dacă temperatura reală depășește acest interval, proporția de aer și debitul de gaz trebuie ajustată pentru a se asigura că temperatura seifului atinge temperatura necesară.
4. În timpul perioadei cuptorului, cuptorul cu aer cald are nevoie de presiune pozitivă scăzută (coloană de apă de 10 mm) pentru a preveni creșterea temperaturii gazelor de evacuare a aerului inhalat.
