Ultimul articol a menționat două aspecte ale cercetării efective a procesului de desulfurare KR și analiza mecanismului de deteriorare a stratului de lucru al rezervorului de apă din fier și apoi a discutat câteva alte aspecte ale îmbunătățirii stratului de lucru din cărămidă refractara:
(2) Îmbunătățirea materialelor noroioase rezistente la foc.
În timpul procesului de desulfurare KR, din cauza efectului de rotație al mixerului, noroiul de cărămidă din interiorul rezervorului de apă din fier căptușit cu apa spălată din apa de fier cădea treptat și deoarece rezervorul rezervorului producătorului era slab adeziv , nu putea garanta că cărămida și cărămida nu ar putea garanta cărămida și cărămida. Integritatea și strictețea legăturii provoacă coroziune din noroiul refractar în timpul procesului de desulfurare. Având în vedere această situație, materialul noroi refractar este îmbunătățit și se ating următoarele standarde:
① Are lichiditate și plasticitate bune, ceea ce este convenabil pentru construcție. După întărire, ar trebui să aibă aderența necesară pentru a asigura nodul general între cărămizi și cărămizi, astfel încât să aibă ca efect rezistența forțelor externe și zgura să reziste;
② Au aceeași compoziție chimică sau echivalentă cu cea rezistentă la materialele de cărămidă refractară, pentru a evita reacțiile chimice dăunătoare în diferite materiale în materiale diferite și pentru a evita căderea din noroiul refractar;
③ Ar trebui să aibă o expansiune armală similară cărămizii refractare pentru a evita separarea una de cealaltă;
④ Volumul trebuie să fie stabil pentru a asigura integritatea și strictețea dintre noroiul refractar și cărămizile refractare.
(3) Îmbunătățiți calitatea turnării cărămizilor rezistente la foc ale stratului de lucru.
Calitatea suprafeței cărămizii refractare este direct legată de calitatea generală a zidăriei rezervorului de fier. Forma și precizia formei și dimensiunii cărămizii refractare sunt controlate în principal de materii prime refractare, echipamente de procesare și sisteme de proces. De obicei, dimensiunea cărămizii rezistente la foc este toleranță, indiferent dacă există distorsiuni, colțuri deformate și lipsă ca elemente importante în standardele lor de calitate. Prin urmare, generalitatea cărămizilor rezistente la foc utilizate de producători trebuie să îndeplinească cerințele de utilizare a cărămizilor refractare. Fiecare unghi de cărămidă este complet, iar defecte de suprafață, cum ar fi reziduuri, fisuri, peșteri etc.
(4) Tehnologia generală de turnare este adoptată de stratul permanent.
Stratul permanent original al rezervorului de fier de desulfurare KR este realizat din zidărie de cărămidă de lut. Generalitatea acestei metode de zidărie este slabă. Noroiul de cusut cărămizi este predispus să cadă sub acțiunea stresului. Este ușor să provocați accidente de scurgere.
Deoarece materialele de turnare au o rezistență ridicată a combinației și o bună ansamblu și uniformitate a materialului, are o rezistență termică bună și poate îmbunătăți impactul rezistenței la căldură a corpului căptușelii. Contracția și expansiunea cauzate de modificările modificărilor de volum pot îmbunătăți și mai mult combinația dintre căptușeală și carcase metalice ale rezervorului de apă din fier.
Conform analizei de mai sus, în același timp, prin analiza deteriorării rezervoarelor de apă din fier de 140T prin desulfurarea KR, combinată cu condițiile reale de lucru ale rezervoarelor de fier desulfurat, stratul permanent al rezervorului de apă din fier desulfurat KR este utilizat ca un întreg. În acest fel, uniformitatea generală și a materialului a 140 de tone de cutii de fier poate fi mult îmbunătățită.
