Datorită rotației cuptorului rotativ în timpul funcționării și frecării și stresului mecanic al deșeurilor periculoase din interior, este necesar ca cărămizile refractare să rezerve un anumit spațiu de expansiune în funcție de coeficientul de dilatare alcărămizi refractareîn timpul zidăriei, iar interiorul trebuie să fie plat, neted, fără trepte și intact. În acest scop, controlul strict al punctelor cheie ale construcției zidăriei și optimizarea metodei de zidărie poate reduce rata de subțiere a cărămizilor refractare refractare. Metoda de zidărie optimizată include:
(1) Calibrarea punctului central: Folosiți o nivelă și un plumb pentru a localiza 3 puncte pentru a confirma cele 2 linii centrale axiale ale cilindrului și, în același timp, localizați 5 linii de referință circumferențiale și rotunjime pentru a calibra centrul cilindrului. Zidăria bazată pe centrul cilindrului poate detecta eficient deformarea cilindrului și poate asigura că golul inelar al cărămizilor de foc este uniform în timpul zidăriei.
(2) Alegeți metoda zidăriei tip model: în timpul zidăriei, îmbinările orizontale ale cărămizilor sunt eșalonate prin metoda zidăriei eșalonate axiale, care reduce efectiv consistența alunecării relative a fiecărui inel de cărămizi refractare, reduce stresul local al cărămizilor refractare și reduce probabilitatea deteriorării colțului cărămizii. Nu alegeți metoda de plinătate insuficientă a mortarului în zidărie, deoarece metoda zidăriei va face ca îmbinările cărămizii să fie consistente și predispuse la îndoire, ceea ce poate face ca stresul local al cărămizilor de foc să fie mare atunci când alunecă unul față de celălalt, și crește probabilitatea de deteriorare a colțului local al cărămizilor refractare.
(3) Rosturi de dilatare de rezervă: Deși cărămizile refractare refractare sunt un fel de produse refractare sinterizate la temperatură ridicată, ele se vor extinde în continuare într-o anumită măsură datorită căldurii în producția și funcționarea efectivă; în timpul procesului de zidărie al „centrului de eliminare”, un rost de dilatare de 5 mm este fixat în direcția circumferențială de aproximativ 1 metru pentru fiecare 5 inele de cărămizi refractare pentru a elibera dilatarea termică a cărămizilor refractare, reducând astfel extrudarea și ruptura dintre refractare. cărămizi de foc.
(4) Este strict interzisă folosirea ciocanului la zidărie: Cărămizile refractare se ard la temperaturi ridicate. Deși sunt dure, sunt încă fragile și nu pot rezista la impactul materialelor rigide. Acestea trebuie așezate cu unelte flexibile, cum ar fi ciocane de lemn și ciocane de cauciuc. Dacă este necesar să folosiți un ciocan pentru zidărie, este necesar să îl amortizați cu scânduri de lemn pentru a evita contactul direct cu cărămizile refractare de foc și a provoca daune.
(5) Cărămizi de blocare:
o. Zidăria de cărămidă refractară se realizează în inele. Lucrările de zidărie trebuie finalizate în aceeași zi. Întregul inel de blocare și finisare a cărămizii nu trebuie întrerupt la mijloc, altfel noroiul va fi stors din cauza timpului de coagulare inconsecvent.
b. În zidăria propriu-zisă a cărămizilor refractare cu dimensiuni proiectate, din cauza abaterii grosimii mortarului refractar și a mărimii abaterii admisibile a cărămizilor refractare refractare, este necesar să se utilizeze cărămizi prelucrate pentru ultima parte a zidăriei. În general, estimarea începe de la poziția ultimelor trei până la cinci cărămizi refractare pentru a căuta dimensiunea corespunzătoare a ultimei cărămizi refractare.
c. Când utilizați cărămizi prelucrate pentru cărămizi de blocare, când dimensiunea prelucrată este mai mică de 50% din dimensiunea originală, structura originală a cărămizii se poate modifica și poate afecta rezistența reală. De asemenea, poate fi spart după ce a fost supus la forțe mari în timpul rotației cuptorului rotativ și nu poate rezista la presiune, ceea ce va afecta integritatea cărămizilor refractare și va provoca riscuri de siguranță, cum ar fi căderea sau prăbușirea. Prin urmare, în general este necesar ca în fiecare cerc de cărămizi să apară nu mai mult de 2 cărămizi refractare prelucrate; lungimea cărămizilor refractare prelucrate nu trebuie să fie mai mică de 50% din cărămizile refractare originale, iar grosimea nu trebuie să fie mai mică de 80% din cărămizile refractare originale; dacă sunt necesare 2 cărămizi prelucrate, acestea trebuie așezate pe ambele părți ale uneia sau două cărămizi întregi, iar 2 cărămizi prelucrate nu pot fi așezate una lângă cealaltă. Ultima cărămidă de blocare a întregului cuptor trebuie prelucrată fin și este strict interzisă blocarea cărămizii numai cu turnabile, dar ultima cărămidă de blocare poate fi fixată cu turnabile. Cărămizile de blocare trebuie să fie ferme și să nu fie deplasate greșit.
Prin optimizarea procesului și a metodei de așezare a cărămizilor refractare, calitatea așezării cărămizilor refractare în cuptorul rotativ este îmbunătățită în mod eficient, iar eficiența de funcționare a cărămizilor refractare este îmbunătățită. În timpul procesului de zidărie se folosesc cu strictețe numai cărămizi refractare calificate și este strict interzisă folosirea cărămizilor defecte cu colțuri sparte sau fisuri. Pentru a evita erodarea deșeurilor periculoase pe golurile cărămizilor refractare refractare, metoda zidăriei cu flori este selectată pentru a construi cuptorul rotativ de incinerare a deșeurilor periculoase, iar în zidărie se folosesc ciocane de cauciuc pentru a reduce impactul dur asupra cărămizilor de foc; rosturile de dilatare sunt rezervate în funcție de dilatarea termică a cărămizilor refractare în sine pentru a evita efectiv spargerea cărămizilor refractare prin forța dură; se fac măsurători la blocarea cărămizilor pentru a se asigura că dimensiunea cărămizilor prelucrate final este adecvată pentru a evita creșterea presiunii inelare din cauza dimensiunii excesive și cauzarea slăbirii inelare din cauza dimensiunilor prea mici, care afectează structura de ansamblu a zidăriei.
