Deoarece partea superioară a unui cuptor cu arc electric este supusă unor modificări rapide de temperatură, pulverizare de zgură, eroziune a gazelor de ardere și radiații termice, materialele refractare utilizate pentru vârf trebuie să aibă o bună stabilitate de șoc termic, rezistență la coroziune și refractare ridicată. Cărămizile refractare utilizate pentru capacul cuptorului sunt un proces evolutiv dinCărămizi de silicela cărămizi de alumină ridicată până la cărămizi alcaline până la materiale refractare amorfe (blocuri mari prefabricate).
Datorită rezistenței slabe de șoc termic a cărămizilor refractare din silice, partea superioară a cuptorului este folosită doar de aproximativ 60 de ori. În China, pompierii de silice nu mai erau folosite pentru vârful cuptoarelor electrice încă din 20 de ani în urmă. Cărămizile refractare alcaline au, de asemenea, unele deficiențe proprii. Acestea nu pot rezista schimbărilor extrem de reci și fierbinți ale temperaturii sub putere ultra-înaltă. Cărămizile de silice și cărămizile alcaline au fost înlocuite cu cărămizi de alumină înaltă de primă clasă, cărămizi de corundum, blocuri prefabricate de alumină și deșeuri.
În special pentru capacul cuptorului complet răcit cu apă, materialele refractare sunt utilizate doar în partea centrală a capacului cuptorului. Este nevoie de timp și consumator de muncă pentru a folosi cărămizi modelate pentru a construi cuptorul, iar articulațiile mortarului dintre cărămizi nu sunt strânse, ceea ce va provoca distribuția neuniformă a stresului și va reduce durata de viață a paznicului de sus. În ultimii ani, au fost utilizate mari blocuri prefabricate din partea dețurilor de înaltă rezistență pentru a construi acoperișuri cuptor de mai mult de 1, 000}. În China, aluminiul ridicat este utilizat în general pentru cărămizi de sus, iar numărul de cuptoare utilizate este între 300-400. Este de 5-6 de ori durata de viață a cărămizilor de silice, dar acoperișurile mici ale cuptorului sunt potrivite pentru cărămizi cu aluminiu ridicat și deșeuri de corundum. În prezent, cantitatea de blocuri prefabricate mari utilizate în acoperișurile electrice electrice a crescut, deoarece, în funcție de forma acoperișului cuptorului, găurile de electrod sunt rezervate pentru capacul cuptorului integral, ceea ce reduce considerabil omersețea procesului de construcție. Iar durata de viață a serviciului este de mai mult de două ori mai mare decât din cărămida de aluminiu ridicată de primă clasă. Cu toate acestea, prețul acoperișurilor integrale prefabricate este relativ mare. Unele acoperișuri mici ale cuptorului folosesc cărămizi de înaltă calitate de înaltă calitate ca acoperișuri ale cuptorului din cauza considerațiilor de finanțare.
Odată cu dezvoltarea degurilor refractare amorfe, castane de ciment ultra-scăzute au fost utilizate cu succes în acoperișurile cuptorului electric. În zona triunghiului este utilizată oțeluri de ciment ultra-scăzute, iar durata de viață a serviciului este mult îmbunătățită. Întregul acoperiș al cuptorului este prefabricat în ansamblu, iar viața acoperișului cuptorului a ajuns de 600 de ori, iar capacul mic de cuptor a ajuns de mai mult de 1, 000 de ori.
În general, cuptoarele electrice sunt produse intermitent, cu răcire rapidă și încălzire rapidă. Utilizarea cărămizilor de foc de silice pe acoperișul cuptorului va crește numărul de înlocuitori și costurile de producție. Prin urmare, cărămizile de silice nu sunt potrivite pentru acoperișurile cuptorului electric.
