Cărămidă Hercynite Magnezie
video

Cărămidă Hercynite Magnezie

Cărămidă hercinit de magnezie Cărămida spinel de ferromagnezie este făcută din spinel de feromagnezie alumină și magnezie cu puritate ridicată ca materii prime principale prin turnare și sinterizare la temperatură înaltă
MOQ: 5 tone
Trimite anchetă
Introducerea Produsului
Descriere

Cărămida cu hercinit de magnezie oferă beneficii precum flexibilitate structurală mai mare, protecție a mediului fără crom, stabilitate puternică la șoc termic, capacitate bună de agățare a pielii în cuptor, rezistență bună la coroziune, expansiune termică scăzută și conductivitate termică scăzută. Pielea cuptorului este agățată rapid în zona de ardere, grosimea pielii este uniformă și stabilă, cărămida are o durată de viață mai mare de un an, nu există un fenomen mare de descuamare cu cărămizi refractare și nu există nici un fenomen de descuamare cu cărămizi refractare când cuptorul este oprit. Temperatura cilindrului cuptorului este scăzută, ceea ce duce la pierderi reduse de energie termică.

 

Caracteristici

 

Următoarele caracteristici ale cărămizii cu hercinit de magnezie:

Rezistență excelentă la coroziune, fără fisuri alcaline, slăbiri sau alte probleme în timpul utilizării.

Pielea cuptorului se dezvoltă rapid, este durabilă și nu se desprinde.

Toleranța cuptoarelor de ciment la schimbările de temperatură poate fi îmbunătățită printr-o bună rezistență la șoc termic.

Conductivitate termică scăzută, carcasă rotativă a cuptorului cu o temperatură mai scăzută a suprafeței și un efect considerabil de economisire a energiei.

 

Aplicație

 

Cărămida hercinită de magnezie este utilizată pe scară largă în diferite cuptoare rotative de ciment.

 

Indicatori fizici și chimici

 

marca /Proprietăți

Caramida MH

Temp. limită de aplicare

1790

Densitate în vrac (g/cm3)

2.95

Rezistența la strivire la rece (MPa)

45

Rezistență la șoc termic la 1.100 de grade Răcire cu apă

6

Refractaritate sub sarcină (0.2MPa, grad T2)

1680

Chimic

MgO

80

Compoziție ( procente )

Al2O3

4

Fe2O3

4.0-6.0

Aplicații principale

- zona de ardere in cuptor rotativ
- zona de tranzitie in cuptor rotativ

 

Proces productiv

 

1. Controlul calității materiilor prime, inclusiv teste fizice și chimice.
2. Zdrobirea și măcinarea materiilor prime în vrac.
3. În conformitate cu fișa de date a clientului necesară pentru amestecarea materiei prime.
Presarea sau modelarea cărămizii verzi depinde de diferitele materii prime și de forma cărămizii.
4.Uscați cărămizile la uscător.
5.Puneți cărămizile în cuptorul tunel pentru a arde la temperatură mai mare de la 1300-1800 grade.
6. Departamentul de control al calității va inspecta la întâmplare cărămizile refractare finisate.

product-750-550

Ambalare și transport

 

Ambalare conform standardului de ambalare pentru exportul maritim de siguranță

Expediere: livrarea materialelor de ambalare finite din ușă în ușă din unitate.
Palet din lemn fumigat pe mare plus curea de plastic plus folie de plastic.

product-750-600

Tag-uri populare: cărămidă hercinită de magnezie, China producători de cărămidă hercinită de magnezie, furnizori, fabrică

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă