Caramida Spinel de Magnezie
MOQ: 5 tone
Descriere
Caramida spinel de magnezie folosește magnezia de înaltă puritate și spinelul de magnezie alumină ca materii prime principale. Temperatura de ardere și atmosfera de ardere sunt strict controlate pentru a le face să aibă o bună flexibilitate și stabilitate la șoc termic, performanță a pielii cuptorului și rezistență la coroziune Performanța o depășește pe cea a cărămizii crom de magnezie de înaltă calitate.
Caracteristici
Caramida spinel de magnezie are o rezistență bună la coroziune, o capacitate puternică de coroziune și exfoliere, rezistență bună la zgură, rezistență la abraziune, stabilitate la șoc termic, rezistență la temperaturi ridicate și alte caracteristici de performanță.
Aplicație
Este o materie primă ideală pentru producția de produse refractare, cum ar fi cărămidă spinel de magnezie pentru zonele cu temperatură înaltă ale cuptoarelor rotative de ciment, cărămizi de căptușeală pentru oală și turnate pentru oală. Spinelul de magneziu aluminiu este utilizat pe scară largă în materiale refractare, topirea oțelului, cuptoare rotative de ciment și cuptoare industriale din sticlă.
1. În loc de nisip de cărămidă crom magnezie pentru cuptoarele rotative de ciment, care nu numai că evită poluarea cu crom, dar are și o bună rezistență la spargere.
2. Folosit pentru a face turnabile de oală, îmbunătățind considerabil rezistența la coroziune a căptușelilor din plăci de oțel. Este utilizat pe scară largă în materiale refractare pentru fabricarea oțelului. Pregătirea spinelului presintetic de înaltă calitate oferă noi materii prime pentru producerea de materiale refractare de înaltă puritate neformate și modelate.
Indicatori fizici și chimici
|
marca /Proprietăți |
Caramida spinel de magnezie |
|||
|
MAJ-75 |
MAJ-80 |
MAJ-84 |
||
|
Densitate în vrac (g/cm3) |
2.90 |
2.95 |
2.95 |
|
|
Rezistența la strivire la rece (MPa) |
45 |
45 |
60 |
|
|
Porozitate aparentă ( procente ) |
19 |
19 |
18 |
|
|
Rezistenta la socuri termice la 1.100 de grade racirea apei |
12 |
15 |
20 |
|
|
Refractaritate sub gradul de încărcare (0.2MPa T2) |
1600 |
1700 |
1750 |
|
|
Compoziție chimică ( procente ) |
MgO |
75 |
80 |
84 |
|
Al2O3 |
8 |
12 |
14 |
|
|
Aplicații principale |
- Linie metalica, tabla gratuita pentru oala generala - Linie permanentă pentru oală (perete) - zona de ardere in cuptor rotativ - zona de tranziție superioară și inferioară pentru cuptorul rotativ |
|||
Proces productiv
1. Controlul calității materiilor prime, inclusiv teste fizice și chimice.
2. Zdrobirea și măcinarea materiilor prime în vrac.
3. În conformitate cu fișa de date a clientului necesară pentru amestecarea materiei prime.
Presarea sau modelarea cărămizii verzi depinde de diferitele materii prime și de forma cărămizii.
4.Uscați cărămizile la uscător.
5.Puneți cărămizile în cuptorul tunel pentru a arde la temperatură mai mare de la 1300-1800 grade.
6. Departamentul de control al calității va inspecta la întâmplare cărămizile refractare finisate.
Ambalare și transport
Ambalare conform standardului de ambalare pentru exportul maritim de siguranță
Expediere: încărcarea materialului de ambalare finit la fabrică cu containerul Door to Door
Palet din lemn fumigat pe mare plus curea de plastic plus folie de plastic.
Tag-uri populare: cărămidă spinel de magnezie, China producători de cărămidă spinel de magnezie, furnizori, fabrică
O pereche de
Caramida de dolomit de magnezieUrmătoarea
Cărămidă Spinel Fier MagnezieS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă